塔河采油一厂合解油品含水难题

　　[中国石化新闻网2014-06-05]西北油田塔河采油一厂天然气处理站与油田化学研究所、联合站等多家兄弟单位通力合作解决了凝析油高含水难题，通过对轻质凝析油采用多项措施，对凝析油脱水进行改善，使得凝析油含水合格，凝析油外输质量得到了充分的保障，全年净增效益多达一千多万。
　　据了解，天然气处理站凝析油装置与2013年7月份进行凝析油掺稀生产，自掺稀生产以来装置运行平稳，近期因跃进区块原油倒运量的增加，同时来油含蜡量升高，造成天然气处理站凝析油脱水效果下降，导致油品储罐排污量大，且排污的次数增加，油罐排污至联合站污水处理系统，再经过处理后进入好坏油罐，沉降合格后按中质油品外输，导致高价油品低价外输，造成了严重的经济损失。
　　“因凝析油含水增加，导致大量的凝析油含水超标，产品质量不合格，最后成为污水排放至联合站处理，导致部分的优质油低价外输，造成了直接经济的损失。”该站技术负责苏德江告诉笔者。
　　为了减少损失，保障油品质量，该站加大了与各兄弟单位的沟通协调，并于油田化学研究所合力，采用不同药剂进行脱水评价，及时跟踪含水化验数据，经过两方面的配合研究，将破乳剂DC-06A更换为SLD-7007(13),在不增加药剂数量的情况下，脱水效果得到了良好的效果，同时该站及时组织更换了凝析油稳定塔塔底泵，适应了新的工况，并加强了与联合站卸油台的沟通，调整了打液泵回流量，确保凝析油来液平稳，提高了装置时效。
　　该站通过跟踪近期稳定装置掺稀运行状况，自2月份对凝析油脱水进行改进以来，凝析油装置运行效率明显提高，凝析油通过大罐沉降一次排污后合格，解决了前期每次排污量大、排污次数多的问题。通过对比分析，在凝析油储罐库存与之前一致的情况下，排污次数较之前减少1-2次，每次外输时排污量平均减少68吨左右，保证了凝析油及时外输。
　　该站生产运行技术员给笔者算了一笔账；“按照目前的价格凝析油5400元/吨，中质油4300元/吨，两者相差1100元/吨，估算每次可创效益7.48万元，按照每个月外输5次计算，一个季度可增加效益333.6万元，年创效益1334.4万元。”
　　自凝析油含水难题破解后，截止目前凝析油含水均处于正常范围内，在效益增加的情况下，凝析油的质量也得到了进一步的提升。