长城钻探膨胀管修套技术日趋成熟

　　套管内壁“打补丁”油井祛病更健康
　　[中国石油新闻中心2014-05-12]5月7日，辽河油田冷43-41-170C井采用膨胀管修套技术修复后，已恢复正常生产。这标志着长城钻探工程院自主研发的这项技术日趋成熟，为辽河油田钻井结构优化、套管修复、钻井堵漏等方面提供了一种行之有效的解决方案。
　　今年1月底，冷43-41-170C井在大修施工过程中发现井下部分套管损坏。为保证后期采油效果，辽河油田研究决定采用长城钻探工程院膨胀管修套技术对套管损坏段膨胀管进行补贴加固，通过在套管损坏段内壁“打个补丁”，保证油井水力密封完整性，恢复油井生产。
　　专家表示，使用膨胀管套管补贴修复技术的油井，原套管在修补中同时实现二次加强。这项技术操作简单方便，采用金属对金属密封，不易松动脱落，密封可靠，耐高温，适用于套管损坏的任意井深。
　　据了解，膨胀管套管补贴修复技术在上个世纪90年代被国外率先引入石油工程技术服务中。这项技术有效地解决了复杂井段的井壁稳定以及套管损坏井的修复等问题。面对这项应用前景较好的新技术，国内多家研究机构开展了膨胀管技术的研究，但在钻井、完井以及长段多点热采套损井修复方面仍处于起步阶段。
　　长城钻探工程院自研发这项技术以来，围绕辽河油区稠油热采的特殊需求，开展高温热采中长期封堵问题研究，并一直处于技术领先地位。2012年，长城钻探工程院立项“膨胀管技术研究及应用”课题进行攻关，相继攻克了膨胀套管材料、螺纹设计及加工等技术难题，为套管损坏井复产提供了有力的技术支撑。目前已为辽河油田成功完成了19口井的膨胀套管补贴作业，并能够对多个尺寸套损井进行补贴修复。