西南测井创新“引擎”助会战

　　[中国石化新闻网2014-03-28]在中国石化西南油气会战的主战场，西南石油工程测井分公司把握四川盆地“三大会战”机遇，持续探索破解四川工区安全生产中的科技攻关、工艺技术创新、管理提升等方面的“瓶颈”，不断收获特殊地质工程环境下“三位一体安全生产管控模式、差异化测井工艺拓展运用”等方面的创新创效成果，这些成果的集成应用，既适应油气勘探开发对测井技术服务的要求，又能够充分体现市场化互利共赢的效益最大化，有效支撑了提速提效会战。

　　创新技术入会战

　　会战以来，四川工区部署的大位垂比和超深复杂水平井是“十一五”期间的五倍，这为西南测井实现创新发展，提供了绝佳机会。

　　在研发应用泵出式（含存储式声幅、电缆输送存储式）、钻具传输、随钻测井等水平井测井工艺上，形成了可应对高温、高压、高含硫、特殊井身结构等各种井下异常环境，以成像测井为主体的测井采集技术系列和适应各种复杂地质条件的射孔技术系列，并在“元坝103H”、“彭州1井”、“资阳1”、“金石1H”、“新页HF-1”、“金页1”等一大批高难度特殊井的攻坚克难中，充分发挥了“西南测井”的特色优势，创造并刷新了中石化、西南油气田施工纪录30余项（次），测井（射孔）工艺技术的创新发展取得了长足进步。

　　在川西非常规海相都深1井采用自行研发的电缆连接输送存储式仪器测井，攻克了超深复杂小井眼测井施工难题，有效提升了测井施工的安全性、稳定性及测井时效，是西南测井对SL6000LWF存储式测井工艺技术的创新应用；江沙202H“大位垂比”水平井随钻测井资料的成功采集，包括存储式声幅变密度测井仪器的研发运用，大幅提高了水平井固井质量及测井效率。

　　创新管理促会战

　　面对四川工区施工战线长、点多面广、生产节奏快、施工衔接时间短、施工频率高、施工难度大等会战形势，西南测井创新研发“3G远程指挥、3G行车记录监控及GPS行车定位系统”综合管控功能，形成了集生产运行、安全管理、应急指挥“三位一体”的安全生产管控平台，减少潜在作业风险，提高生产运行效率。

　　2012年至今，西南测井四川会战工区外出车辆10000多车次，工程绞车安全运行40000多小时，保障安全行驶180余万公里；在有限的施工条件下，确保四川工区年施工能力达到1000井次，放射源、火工品安全环保零事故，施工作业复杂及损失率逐年下降，提速提效成果显著，获2013年度中石化石油工程公司“管理提升先进基层单位”。

　　由西南测井起草的中国石化企业标准《泵出存储式测井作业技术规范》的实施，大幅提高了川西“大位垂比”水平井和元坝超深复杂水平井泵出式测井的一次成功率及生产时效，减少井下复杂事故，提高了现场作业效率，不断满足油气田高效勘探开发生产组织的要求。

　　在陆地已完钻最深水平井元坝101-1H井五开测井施工过程中，采用泵出式测井工艺攻克该超深水平井井底高温仪器稳定性受限、超深裸眼水平井段仪器泵出受阻等难题，在仪器泵出保护套、通电上提测井等关键环节，各岗位紧密配合实现无缝衔接，尽可能减少仪器配接入井、安全测井的时间，确保资料质量，取得该井次6987-7971水平段标准测井资料。

　　“双赢”发展亮会战

　　2014年首季，西南测井四川工区应用快速高效的“差异化”施工模式取得一定成效。

　　标准测井生产时效与去年同期对比提高了3个百分点；特殊及综合项目占裸眼井测井的比例为71.3%，创历史同期新高。这得益于油气田对“含金量”高的测井项目定位及高附加值的测井资料的需求，确保“好钢用在刀刃上”，提高了单井次资料的“丰润度”。

　　一季度川西气田运用核磁、电成像、偶极等特殊项目测井，采集并解释处理的资料支撑的选层测试，取得重大突破。在川西海相勘探，新场、中江回龙沙溪庙组中、浅层开发中，获日测试天然气总产量达200多万立方米的业绩。

　　这些创新创效成果的推广应用，终将为加快油气田增储上产步伐，实现上游企业转型发展，打下坚实的基础。