西北油田逆向思维解决“遇卡”难题

　　[中国石化新闻网2014-02-24]近日，西北油田塔河采油一厂创新“升压”套管解卡技术，在TK536井首次采用地面下击震击器进行解卡作业，一次性解卡打捞井下封隔器获得成功，提前15天完成修井工作，成功完成了疑难井修井解卡任务。

　　TK536井是采油一厂的一口开发不久的新井，该井套管结构和其他油井不同，属于管壁两头薄、中间厚的“升压”结构，该井在转抽作业过程中，需要将原井的封隔器打捞出来，但在井下19.82米处遇卡，先后经过多次套铣、打捞均无法成功解卡。“我们先后4次套铣、7次打捞都未能打捞出封隔器，解卡、打捞天数长达13天。”该厂技术员易杰解释说。

　　经过技术人员们多方“会诊”，认为是封隔器上面的胶筒遇到“升压”套管的厚壁处，而封隔器的胶筒韧性较强，胶皮难以收缩，所以很难通过套铣、打捞等常规方法实现封隔器解卡。

　　常规方法无法解决，就需要技术员们采取非常规方法解决解卡疑难。针对这一难题，该厂积极组织采油厂、修井单位和封隔器厂家等技术专家进行研究，经过严格论证，他们决定“逆向思维”，采用下击震击器进行辅助内捞解卡。“往上提不出来，我们就想着转变受力方向，使用下击震击器，促使封隔器胶筒回缩。”该厂副总工程师王志坚解释道。

　　在下击震击器的作用下，促使封隔器往下移动，退出套管厚壁，然后向上加大上提力，这样反复配合上下击，促使封隔器胶筒在上下冲击力的作用下被动变形和缩径，直至提出井口。“下击震击器不是我们的常备工具，在塔河油田还是第一次使用。”易杰说。

　　此项技术在TK536井应用后，一次性成功解卡原井遇卡封隔器，顺利完成了封隔器的打捞，比预计工期提前15天完工，同时避免了取套换套等作业，在减少作业风险的同时，还一次性节约作业成本112万余元。

　　“这项解卡技术具有广泛的运用前景和推广价值，以后面对这样遇卡的难题，就可以迎刃而解了。”王志坚告诉笔者。