胜利纯梁采油三矿推行能耗潜力优化成效显著

　　[中国石化新闻网2014-02-18]57口井，通过地面参数优化和作业优化，实现产量不变、能耗降低超过五分之一。这是胜利油田纯梁采油厂采油三矿推行能耗潜力优化以来取得的显著成效。

　　该矿生产技术室主任黄守银介绍，纯梁采油三矿管理的大芦湖油田是典型的低渗透油田，近年来，注水压力不断升高、油井供液不足、产量递减快、采油速度低，严重制约着油田进一步提高产量和降低能耗。特别是在降低油井能耗上，以往都只是靠员工经验，未必能调整到最佳状态，这也是困扰基层开发多年的一道难题。

　　2013年5月，胜利油田推行提液系统能耗潜力评价及一体化优化技术降电措施，解决了黄守银的困扰。这套系统提出一种新的降耗方法，即通过调整冲程、冲次、泵深、泵径、管杆组合等参数，大幅度降低提液能耗，以实现产量不降、能耗降低的目标。纯梁采油三矿作为典型的低渗区块，被油田选为能耗潜力优化示范区。

　　黄守银介绍，矿上根据提液系统能耗潜力评价系统，对全矿258口油井进行了评价，筛选出有优化潜力的油井189口，通过对单井产能预测分析和生产管柱工况分析，可以在泵径、冲程、冲次、管径的多种设计组合中，优选出系统效率高、能耗小且满足生产需求的设计组合。

　　樊10-603井优化前冲次为2.4次/分钟，油井示功图显示供液明显不足，技术人员根据经验分别将冲次降至1.8次/分钟和1.5次/分钟，但示功图显示仍有优化空间。技术人员通过提液系统能耗潜力评价系统对该井进行综合评价，最终确定在保持井下状况不变的情况下将冲次降至1.3次/分钟，优化后，该井日产量稳定在2.5吨，日耗电量减少28千瓦时。

　　尝到甜头，采油矿成立以矿长为组长的领导小组，工程、地质、作业等多部门共同协作，全力推动此项工作。他们密切关注实施井的生产动态，对每口井都认真设计，每周统计一次效果，每月进行一次总结，通过产量、功图、液面、电量等资料的跟踪，确保在产量基本稳定、检泵周期不减少的前提下，实现系统能耗降低。

　　目前，全矿共计实施单井能耗优化57井次，其中地面参数优化35井次、作业优化22井次，单井平均冲次下降0.89次/分钟，日耗电下降24.6度，降幅达21.2%。