胜采厂强化水井治理夯实老油田稳产基础

　　[中国石化新闻网2014-01-20]针对胜坨油田井网老化、井筒老化、失效水井大量积压，超注、欠注异常严重等突出问题，胜利油田胜利采油厂工艺研究所全面细化指标体系，认真贯彻采油厂一体化治理思路，紧紧围绕着提高“三率”的总体目标，狠抓超、欠注层治理、失效水井治理，层段合格率显著提高；狠抓复杂井况井分注、细分注水技术攻关，分注率下降的趋势得到了有效地遏制。

　　一是欠注层治理。加强欠注层前期预防，结合检管酸化的欠注层预防治理措施，分层流量等工程测井，在作业时，对症下药，对欠注层直接实施治理。强化后期治理工作，与采油矿紧密结合，对新增的各种欠注层详细分分为12大类，相应治理措施落实到位，提高治理成功率。2013年欠注层总量从243个降低到162个，创胜采厂20年来最好水平。

　　二是分层注水。针对套损井贴堵后分注难题，开展了小直径分注工艺研究，形成了102、92、76等三种内径6种配套分注方式，在胜利油田分公司小直径分注工艺方面走在了前列。引进测调一体化分注工艺，结合采油厂实际，优化配套，解决了原空心分注工艺最大分注层3层、测调成功率低等问题，实现了多层分注、测调一次到位，有效满足了油藏细分注水的需要，分公司第一口5层分注在ST3-4-103井成功实施。目前该工艺累计实施12口井，现场应用10口井，测调一次成功率90.0%，测试层37个，检查层33个，合格层29个，合格率87.9%。

　　三是分层注聚。同心双管分层注聚工艺在胜坨油田二区的ST2-4XN33等三口井上成功实施。该工艺有效解决了原空心单管分注工艺存在的测调遇阻、单层注入量计量难度大等问题，实现了地面控制单层水量，不用开关井频繁测调，低剪切的分层聚合物驱油目标。目前，工艺技术人员正在攻关单管分注注聚工艺，有望实现新突破。

　　依托上述针对性的治理工作，使胜坨油田的层段合格率由最低的39.5%上升到了目前的79.8%，创胜采厂20年以来最好水平，为老油田控制自然递减打下了坚实的基础。