大庆油田效益勘探积攒厚实家底

　　[中国石化新闻网2012-08-21]上海石化化工部2号乙二醇装置不畏艰难，苦练内功，积极推进技术进步，优化运行管理，使生产成本不断下降。今年1至7月，该装置环氧乙烷的乙烯原料累计单耗755.44千克/吨，创造了该装置的历史最好水平。

　　去年9月，在该装置第一次设备大检修中，上海石化化工部就敢于"吃螃蟹"，引进了在国内工业装置首次使用的高选择性国产催化剂。此高选择性催化剂相比过去的高活性催化剂，明显提高主产品的产量，降低原料乙烯的消耗。

　　此催化剂投运后，该装置根据制定好的催化剂开车和调控方案加以优化调控，加强工艺小指标考核。该装置认真进行动态跟踪与分析，及时收集相关技术数据，并不断地与催化剂供应商探讨，寻找出催化剂的操作特点，较好地掌握它的运行规律，使催化剂的选择性一直处于上升趋势，达到了供应商的技术要求。该装置选择性达到了87.5%，明显高于装置过去使用的催化剂，可与进口催化剂相媲美。

　　该装置不断采取技术革新，改造优化工艺流程，减低能耗和物耗。据该装置领导回忆，该催化剂投运初期，循环气进口水分为0.7%，由于水分较高，对氧化反应和提高选择性不利。在上海石化化工部的大力支持下，该装置于今年5月投运了两台贫富碳酸钾新换热器，使水分降到了0.4%。不但满足了提高选择性的需要，而且还在相同生产运行条件下，减少1至2吨/小时的低压蒸汽消耗。

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