红河油田配套工艺技术 治防结合“给力”低效水平井

　　[中国石化新闻网2013-12-24] “红河50平15井，自8月25日投产见油，最高日产油仅为2.5吨，后因砂卡停产。10月24日，对该井进行滑套以上井段冲砂后回复生产，日产油量达8.3吨，从低效井一跃成为了高产能井。”12月18日，在华北分公司红河油田红河50平15井现场，第一采油厂技术人员介绍说。

　　目前,红河油田已投产水平井410口，多以分段压裂开发方式为主，其中日产量小于1吨的低产低效水平井达122口。

　　“导致低效的原因，除地质因素外，还有钻完井以及试油投产过程中的油层保护方面因素，一是钻水平段过程中由于井漏堵漏材料或泥浆密度偏大等因素，导致主要渗流通道——天然裂缝受到严重污染；二是由于大部分井天然裂缝较发育，在临井压裂时被频繁压窜，造成储层二次伤害，含水上升、产量下降；三是生产过程中压裂砂返吐，与污染物在井筒中形式砂桥，堵塞油流通道，油井日产液量快速下降，同时易造成砂卡泵，生产不正常。”第一采油厂厂长助理梁承春说。

　　今年以来，为了提高单井产能和油田经济效益，采油厂瞄准具有巨大潜力的低产低效水平，开展了《红河油田水平井压裂压窜井效果评价》《红河油田压窜水平井综合治理技术研究》等多个科研项目，对储层伤害的类型进行分类，对其伤害机理进行深入细致的研究。根据伤害的类型和机理不同，研究提出了解水锁、复合解堵、冲砂解堵等治理对策。依据此研究成果，采油厂技术人员在每口低效水平井进行钻、测、录井、压裂投产及生产动态资料综合分析的基础上，对低效、停产水平井进行“把脉”，找出具有治理潜力井，并根据单井差异性制定“一井一策”治理方案，确保每口井治理能“对症下药”。

　　红河油田红河37平15井被两次压窜后含水上升至100%，经分析为水锁导致，实施解水锁措施后初期最高日增油12吨，目前日增油2.7吨，累计增油577吨。红河50平15井实施滑套以上冲砂解堵措施后，初期日增油8.3吨，低效井变为高产井。

　　在此基础上，实施由治到防的转变。临井钻井、压裂施工过程中，对天然裂缝发育可能被压窜造成污染的水平井，采取提前挤活性剂后关井，预防油层被伤害。如对油田红河12平35、红河2平129、红河12平123等井采取该措施后产能均未受到影响。

　　截止日前，红河油田实施解水锁、复合解堵等措施治理低效水平井，共计18口。措施初期日增油能力35吨，产量稳定后日增油能力23.5吨，累增油1886吨，预计全年增油2666吨。