河南油田油管缓冲修复装置技术革新效果好

　　[中国石化新闻网2013-09-23]河南油田采油一厂生产准备大队油管杆修保队，通过技术革新在油管修复线上加装油管下料缓冲装置，取得了良好效果。

　　截止今年9月底，该队已累计检修各种规格油管3.76万根，未发生一起因油管碰撞损伤丝扣而造成的返工。

　　该队肩负着采油一厂油、水井所用油管的修复和发放任务。在日常油管修复试压过程中，油管在试压后进入成品管架时，由于机械手汽缸推动力过大，油管翻滚下落过程中无法均匀滚动，造成油管之间发生碰撞，导致油管丝扣损坏，造成返工。同时，气缸排气与油管强烈碰撞发出的高强度噪音，不利于安全生产及操作员工身体健康。

　　为解决这一问题，该队技术人员决心对油管修复线缓冲装置进行技术革新，经过反复研究设计，将机械手改进为翻板式翻转油管，加装缓冲链轮组以承接翻板下落的油管以及调整管架和成品管垛的倾斜角度，避免因油管相互碰撞造成的丝扣损坏，同时降低油管下落过程中产生的高强度噪音。该套缓冲装置具有安全环保、简单实用、成本低的特点，经现场运用，提高了油管修复效率，降低了噪音污染，解决了长期以来油管碰撞损伤丝扣的问题。该队还充分利用工艺改造的契机，加强职工培训，提高职工对新工艺新技能的操作技能的熟练程度，提高油管修复质量。