致密气藏高效开发背后的录井“推手”
吉林油田一方面研发水平井压裂技术，另一方面在降低成本上下功夫，以实现水平井压裂技术的质量效益双丰收，通过运用自主研发的水平井多段压裂工具替代进口产品，大幅降低压裂工具成本；以自主研发的裸眼封隔器加可开关滑套替代国外裸眼封隔器加滑套，节省投资200万元。
吉林油田还自主研制高效连续混配设备，提高施工效率和质量，减少稠化剂用量，有效降低成本；根据压裂需求，现场实时配制压裂液，避免压裂液浪费；现场应用25口井，配液速度达到每分钟8立方米，单日最大配制量3000立方米，实现效率和效益同步提升。
吉林油田通过开展现场写实，初步建立水平井开发单井投资模型，扭转直井开发经济效益差的被动局面，使得可开发效益储量得以增加，证明水平井加体积压裂技术可以实现致密油气藏有效动用，为致密油气藏勘探开发闯出新路。
记者点评：在应变中求发展
“变是绝对的，不变是相对的。”面对资源品质劣质化的实际，唯有技术上“应变”，管理上“适变”，才能破解发展瓶颈，推进企业有质量、有效益、可持续发展。
吉林油田针对致密油气藏难点展开攻关，利用三维地震勘探和水平井压裂两大“撒手锏”，不断提高油气田开发水平。特别是在水平井压裂技术攻关上，立足自身实际，逐步形成一批具有自主知识产权的水平井压裂集成技术，提高油气田采收率，趟出一条低渗透油气田高效开发的新路子。
随着油气田勘探开发程度的日益加深，以及勘探开发领域的不断拓展，我们会面对越来越多的复杂油气藏，挑战开发难题，攀登技术高峰，既要有舍我其谁的勇气，又需要审慎思考，沉着应对；既要耐得住寂寞，又要经得起挫折。直面低渗透油气储量正成为我国各主力油田上产主体的新变化，解放思想，才能让我们的目光穿透地层，找到更多储量，创新技术，才能让我们手握“利器”，向更新、更深和更难领域进军。
在运用定录一体化技术时，描述钻井参数、储层剖面等信息所绘制的轨࣓ 往往不够直观。而钻遇难以识别的储层，如不及时做出判断，就可能造成无效进尺。为提升工程技术水平，2012年11月，华北录井鄂北项目部与科研院所联合，研发应用“定录一体化软件”，将临井地质资料、物探信息等录入该软件中，在现场使用时，可在大型显示屏上，清晰地看出用不同颜色标注的泥岩层、含气储层等及其展布规律。在实钻中，他们还根据气测值和软件图形提示，及时调整井眼轨迹。
今年3月，部署大牛地盒1层的DPTH-38-1井提前5天完钻，日产气13.8万立方米。“当钻头钻进到水平段450米的时候，定录仪器上的邻井地层对比显示，即将钻遇泥岩,由于发现及时，我们迅速向定向反映，在正负两米的权限内做了方向的调整，确保了轨迹始终在良好的含气层中穿行。”录井队长姚志寅介绍说。
今年5月施工的DPH—76井，华北定向队依据“定录一体化”模拟软件，在完成设计井深后，气测显示仍然很好，继续加深100米，最终耗时36天完钻，创今年钻井周期最短纪录。今年前8个月，大牛地施工的80多口水平井，平均耗时压缩了10天。
信息网络化，管理人员戴上“望远镜”
近年来，华北录井公司新增员工较多，在判断储层把握不准时，需要请教录井项目部的技术人员，鄂北录井项目部的7名技术人员的身影频繁地出现在55支录井队中，相当辛苦。
有了这套定录一体化软件，新员工只要熟悉电脑常识，1个小时就能让新员工学会。这样就大大减少了项目部技术人员跑现场的次数。
目前，该软件在鄂北工区已经实现了联网，工程技术人员可以随时打开电脑，查看到某口井的施工现状，掌握生产动态。并可遥控告知现场人员要采取的相关措施。
鄂北录井项目部副主任庞文生说：“定录一体软件在郑州基地的指挥系统调试工作正在进行，预计不久，项目部与郑州基地的指挥系统可实现电脑和手机网络互通连接，将全面升级为网络版。”