西北油田优化TP7流程改造增效显著

　　[中国石化新闻网2013-09-17]今年以来，西北油田分公司优化管理，牢固树立“经营一元钱，节约一分钱”的理念，调动职工积极主动参与原油生产优化调整、降本增效，节能减排、经济技术创新等活动，塔河采油一厂TP7流程改造，使得TP-13计转站和TP-15分输站顺利投产，取得了显著效果。

　　在塔河采油一厂采油四队，该队领导实地勘察，经塔河采油一厂生产运行科多方沟通、协调，通过优化塔河采油三厂TP7井流程地面工艺，将TP-13计转站和TP-15分输站两站集输原油输送至塔河北岸的TP7流程，再经车辆倒运至塔河采油一厂处理，从而减少塔河南岸原油倒运费用，同时回收伴生气，降本增效逾千万元。

　　据塔河采油一厂采油四队生产运行组组长曹轶昌介绍：“TP7流程改造前，托甫台塔河南区块有5座单井流程，日产油1200立方米左右，每天需经车辆倒运至S112流程，再经穿河管道输送至TK1118X流程，再经车辆倒运输送至塔河采油一厂混配掺稀油；改造后原进TP19X、TP38、TP25CX等三个流程的单井，可进TP-13计转站和TP-15分输站两站生产，将原油输送至TP7流程，再经车运送至采油一厂混配掺稀油。”

　　该队技师蔡晶欣慰地算了一笔账：“进TP19X流程、TP38等流程的单井，切改进站后降低倒液费用，按每日输送原油731吨算，年节约倒液费用为533.63万元；TP-13计转站、TP-15分输站的投用，处理后的天然气外输至塔一联，大大减少了天然气的放空污染环境，回收带来日收益216万元，年收益约2592万元。”

　　“TP7流程改造，给TP-13计转站和TP-15分输站顺利投产带来了便捷，密闭式集输处理，降低了托甫台塔河南岸油气井现场安全生产风险”塔河采油一厂采油四队队长黄江涛说。