泾河油田首次采用封隔器套管固井

　　[中国石化新闻网2013-08-27]8月22日，华北工程公司井下作业分公司1403固井队采用封隔器+分级箍组合管串固井完井，完成华北分公司泾河油田JH17P11井油层固井施工。这是泾河油田首次采用封隔器套管固井完井，此次施工以实现保护储层和封固上部水层的目的，为该井后续作业赢得了宝贵的时间，也为该队处理漏失疑难井施工积累了经验。

　　JH17P11井是华北分公司部署在泾河油田的一口开发水平井，位于甘肃省正宁县境内，设计井深2628.14米，实际完钻井深2356米。该井在钻进过程中钻遇良好的油气显示，进入目的层后发生多次漏失，在1606米、1638米、1764米、1816米、2326米等处均发生失返性漏失，漏失量大且钻井施工方多次堵漏，历时40余天，均以失败告终，无法进行后续作业。

　　该队采用封隔器+分级箍组合管串固井完井，意在封固A点以上井段，目的层井段下入139.7毫米套管，以不固井完井，实现保护储层和封固上部水层的目的。他们认真分析该井的施工两大难点：一是无法建立循环，沉砂不能携带出井，套管下放到位难度大；二是下套管过程中无法判断液面位置，容易引起封隔器提前座封。

　　为此，该队制定详细的技术对策，加强通井技术要求，采用“单扶”+“双扶”两次通井，对遇阻遇卡井段反复提拉划眼，确保套管顺利下放到位；下套管过程中，严格控制套管内的灌浆量，在防止套管掏空的前提下增大套管掏空量，防止封隔器提前座封，套管下放到位后，通过分段灌浆细分压力节点的方法，以控制成功封隔器座封；前置液中加入冲洗液，提高对井壁的冲洗效率，有效驱替井内的堵漏材料；固井施工过程，严格控制施工排量每分钟不大于0.7立方米，充分利用水泥浆可泵时间，确保水泥浆顶替到指定位置后即刻稠化。