胜利采油厂：挖潜无止境 降本有实招

　　[中国石化新闻网2013-08-22]胜利油田胜利采油厂深化全员成本目标管理，持续推进“四多四少”、“双杯”建功劳动竞赛等群众性挖潜活动，动员全员寻找一切降本增效的潜力和空间，今年前7个月挖潜增效1684万元，超计划120万元。

　　细枝末节抠效益

　　当随手关灯、控制空调温度等已成为自觉，办公节能还有没有新空间？

　　胜利采油厂技术监督科给出的一组数据让员工感到震惊：如果一年不关闭电源，1台饮水机耗电6千瓦时，1台电视耗电7千瓦时，1台电脑主机耗电56千瓦时……

　　技术监督科因此与信息部门共同推行计算机待机降耗模式，通过调整电源节能保护程序设置，以每天待机2小时计算，全厂3200多台计算机年可节电17.6万千瓦时，节约电费11.5万元。

　　“穷人的孩子早当家。这句俗语背后的道理，同样适用于一个老厂的开发管理。”胜利采油厂厂长赵勇说，“各系统的工作都要想尽办法，千方百计地谋、锱铢必较地算、边边角角地挖，把管理的细节想到极致、做到极致，让每一分钱都花得高效、花得有价值。”

　　决策效益是最大效益。采油厂通过成立开发作战室、前线专家指导小组，动态抓好经济活动分析，合理安排资金投向，全面加强风险评估和优化论证，更加注重开发效果和效益，全厂6大类20多项指标创近10年以来的最好水平。

　　同时，该厂将挖潜延伸到开发管理的细枝末节。他们推行生产管、施工管的分类修复，油管报废率比去年同期降低3.5%；应用防晃电技术，减少因电压波动引起的停井254井次；通过开展单车燃料核算、油料指标排名、安装GPS等措施，上半年消耗燃油同比减少363吨……

　　一分一厘降成本

　　今年，胜利采油厂深化推行“多修一口井、少耗一升油、多修一米管、少用一小时、多捞一吨油、少花一分钱、多收一方气、少耗一度电”群众挖潜活动，引导全员勤算账、细算账、精算账，一分一厘降成本。

　　为解决空调维修难题，采油厂作业大队自己培训了2名兼职空调维修员，不仅提高了维修及时率，每年还节约维修费4万元。

　　自己能干不出门，就能有效减少外雇劳务费。采油四矿优化内部潜力，成立“修补班”，自己动手解决日常维修，针对高原机减速箱渗漏现象，仅用一块胶皮、一个卡子、一管胶就解决了问题。坨六站员工自己动手粉刷围墙，节省劳务费1.1万元。

　　修旧利废也有大效益。胜采坨三站利用废旧木板，改造污水岗值班室门前的巡检路，既美观又实用。采油17队从建筑垃圾中挑拣完整砖块，平整井场，既方便日常工作，又节约成本。汽车六队巧用拆卸的旧门板制作料库门，修复闲置洗车设备，节约资金6000多元。

　　今年早些时候，在黄河口国际马拉松赛现场，许多运动员喝完水后将塑料瓶仍在一边。为了节省单位开支，采油厂三名基层化验女工，在赛点收集了够用半年多的瓶子作为取水样瓶使用。她们这种时刻装着工作、装着企业的行为，令基层员工深为感动。

　　群策群力谋发展

　　为了解决抽油机节能箱防雨的问题，基层队想过很多办法，罩塑料布、罩防雨罩，效果都不错。但是，还有没有更好的办法呢？

　　采油27队大胆尝试，在节电箱门的内侧贴上双面胶，不但防雨效果好，而且费用低。队长郭金毅说，原来一口井一个雨季需要2个防雨罩，现在一卷双面胶能贴2个节电箱，全队60口井可以节约近4000元。

　　在27队，“工龄”超过40年的老油井占到八成以上，但该队创造性地提出“油水井维护材料零消耗”理念，引导员工通过更加精细地维护好设备来省钱省料。今年上半年，该队70%以上的油水井实现“零”材料消耗，单井平均材料消耗比去年同期减少450多元钱，而该队油井时率时效、设备运行等各项指标却持续向好。

　　“员工群众最掌握实际情况，最具首创精神，最值得信赖。”赵勇说，“我们就是要充分激发基层员工无穷的创造力，群策群力，共谋发展。”

　　如今，27队“油水井维护材料零消耗”的做法已在全厂范围内推广。不仅如此，该厂以“0.1吨油工程”和“节约一分钱”双杯劳动竞赛活动为载体，月考核，季评比，激励员工积极为采油厂发展献计献策，共谋内涵发展、可持续发展。

　　截至目前，全厂共有478人次，提出改善经营管理建议289条，其中立项建议79项，上报油田级建议6项。