华北井下攻关二开结构水平井固井技术

　　[中国石化新闻网2013-08-21]华北工程公司井下作业分公司1403固井队攻关红河油田二开结构水平井固井技术，引入树脂滚珠扶正器、树脂旋流扶正器和关井阀，调配塑性微膨胀尾浆体系，提前介入，加强施工环节控制，确保固井质量，促进红河油田提速提效，实现有效降本。

　　华北分公司为了加快红河油田钻井进度，实现降本提速，水平井变三开井身结构为二开井身结构，进行一次上返全封固套管完井。该油田于2012年年底在HH12P142井进行了第一口二级井身结构水平井钻井试验，钻井周期24.66天，与同井区邻井HH12P152井三级井身结构水平井相比，缩短了15.37天，钻井进度明显提高。

　　为了加快开发节奏，2013年红河油田全面推广二开井身结构水平井，此类井在钻遇过程中，地层易漏、易斜、易垮塌，二开直接钻至目的层下油套全返固井，从而造成固井施工存在三大难点：一是水平段长，套管下放摩阻大，套管下放到位难度大；二是尾浆用灰量较之前增加3-5倍，尾浆用量大且性能要求更为苛刻；三是施工结束后回压凡尔的不易密封；四是施工持续时间长，压力高。

　　针对上述难题，该队引入树脂滚珠扶正器和树脂旋流扶正器，扶正套管，保证套管居中度，方便套管在水平段顺利下放到位；引入关井阀，防止固井结束后候凝期间因回压凡尔密封不严水泥浆回流在套管内形成水泥塞，影响后期开发。

　　同时，该队成立技术攻关小组，调配出塑性微膨胀尾浆体系，该体系具有良好的流变性、触变性、零析水、低失水和微膨胀优点，易于实现紊流顶替，水泥石强度高，易于满足水平段后期分段压裂施工。

　　施工前，该队提前介入生产，掌握第一手钻井资料，取全取准基础数据，制定相应的技术措施，编写施工设计确保施工有据可依。驻井技术员在井队测井结束后驻井，协助井队完成下套管前的通井作业，为套管顺利下放到位创造条件。下套管过程全程跟踪，负责固井附件和扶正器的入井，保障套管居中度。固井施工过程中，加强关键节点控制，充分运用有效层流注浆、紊流-塞流复合顶替模式等工艺技术措施，确保固井施工顺利。

　　截止8月20日，该队已完成二开结构水平井油层固井施工24口，质量验收6口，优质5口，良好1口，优良率100%。