华北井下：十载砥砺“争气”大牛地

　　[中国石化新闻网2013-08-19]在大牛地气田，有这样一个争气的群体，十年来，他们成为大牛地气田井下作业施工主力军，小专业担负起大牛地气田的大责任、大担当的历史使命。

　　他们利用好每次施工机会证实了自己能力，多条产业长龙舞得风生水起，舞出降气虎“稳固底气、精彩助攻、临门一脚”的硬功夫。

　　他们用智慧和汗水，毅力和忠诚，保持工程质量始终处于同行业领先地位，谱写了直面挫折、敢于亮剑、战之能胜的“争气”之歌。

　　这就是华北工程公司井下作业分公司。

　　直面挫折稳固底气

　　俗话称固井为一锤子买卖，在完井工程中尤为重要，被称为油气勘探开发过程中的“瓶颈”。

　　2003年初，鄂尔多斯盆地天然气勘探开发出现了良好的前景，鄂北天然气先导性开发试验项目部启动。在这先导性开发节点上，作为大牛地气田唯一一支固井队的1401固井队在第一轮井中连续出现4口井固井质量不理想。

　　面对难题和挫折，他们没有回避，没有退缩。5月21日，做出对1401固井队进行停产整顿决定。当时任大队长的汪林泉说“只要思想不滑坡，办法总比困难多。”

　　1401固井队蒋新立、张军义等员工利用半个月时间，总结分析该气田100多口井的固井资料，通过技术、质量、施工分析研讨，针对大牛地气田固井过程中存在漏失与气窜的问题，首次提出了压稳防漏的固井技术思路。

　　即气井固井的首要目的是防止气窜，防气窜的前提是环空液柱能够压稳气层。一方面尽量保持环空液柱压力始终大于地层压力，另一方面增加水泥浆的流动阻力，减缓气体在水泥浆中的运移来弥补水泥浆柱压力的降低。同时通过严格控制注浆压力，避免漏失，较好的解决了大牛地气田固井质量不稳定的难题。

　　“要干，就把它干好！”2005年，蒋新立接任1401固井队队长，当年正是大牛地气田10亿立方米产能建设的关键时期，近300口井的任务，大家都为他捏了一把汗。

　　经过2年时间的探索和积累，“近平衡压力固井工艺技术”在大牛地气田日趋成熟并推广应用，成功攻克了鄂北低压、低渗气层的气侵、气窜和漏失问题，这项新技术荣获“河南省百项职工技术创新奖”。

　　他们逐步开展了一次上返全封固井、双级固井、尾管悬挂固井等一系列技术应用，固井质量连续八年保持优质率95%以上，为大牛地气田的规模性勘探开发提供了优良的固井质量保证，被甲方称赞道“固稳了大牛地底气”。

　　敢于亮剑精彩助攻

　　大牛地气田低压、低渗致密气藏，自然产能低，普遍存在“井井见气不出气”的现象。常规的作业方式难以实现气田的有效开发，储层压裂改造成为实现经济开发的关键。

　　2008年底，华北井下紧抓大牛地产能建设良机，配套先进的压裂设备来到了大牛地气田。在最短的时间内学习掌握了低压低渗致密砂岩的加砂液氮伴注压裂技术，投产一个月就具备了该地区大规模施工能力。

　　他们凭着工艺技术好，施工组织强等优势，不断在市场中站稳脚跟。工程一个接一个，有时一天压裂好几口井。对于像艾昆这样的“老兵”来说，挑战和压力也无处不在。

　　D12-23井马五气层酸压施工可真是个棘手活。这井前两家连续三次施工都未将地层压开。

　　华北井下敢于亮剑，抓住展示自己的机会，主动承担了此次施工。他们仔细分析该地层的特点，分析其他队伍压不开地层的原因，从每个细节中逐步找到压开地层的办法，于2009年8月2日漂亮完成了该井的施工。

　　旗开得胜并未让铁军健儿们沾沾自喜，他们深知必须以积极的态度迎接新挑战。

　　为进一步提高压裂工程技术服务水平，该公司有针对性的开展了水力加砂压裂工艺技术研究，在直井成功应用了常规分层压裂工艺技术、限流压裂工艺技术、投球分层压裂工艺技术等；在水平气井成功应用了裸眼预置管外封隔器+滑套分段压裂、拖动管柱和不动管柱水力喷射等水平井分段压裂工艺技术，对提高气田单井产量发挥了决定性作用。

　　在堪称三低气田压裂“奥林匹克”竞赛场，他们的压裂技术指标不断刷新，经受住12种压裂新工艺的考验，不断创造、刷新27项大牛地压裂新纪录，捷报频传，成为大牛地气田压裂工程的领跑者。

　　临门一脚攻之能胜

　　试油气作业一直是井下的传统业务强项，也是油气井施工最后的临门一脚。

　　华北井下勇于承担了大牛地气田勘探开发过程中所有的重点井、高难度井、新工艺试验井的作业，试气优良率100%，已形成疏通井眼、快速排液、“一点法”试气求产、封隔转层等成熟的投产技术，尤其是通过多年的摸索与实践，形成的“大牛地气田水平井放喷排液技术”，确保了水平气井压后排液的连续性，避免对地层的污染，有效解决了水平井试气投产问题。

　　华北分公司引进“井工厂”概念，在大牛地气田针对盒1储层部署6口水平井组成的“井工厂”DP43H井组，在中石化尚属首例。实施大型压裂后，波及面积达到8.7平方千米，动用储量达13.69亿立方米。

　　面对国内没人干过的事，公司经理侯殿波迎难而上大喊一声，“我们来干”，选派了中石化金牌队103试油队承揽施工。

　　为抢时间早日完工，公司试油气队员工“全副武装”齐上阵，每队抽调精兵强将，由分队长郑德兵统一调配，大伙一天连续工作17、18小时是常事，工衣被汗水反复浸透，干后透出白花花的汗渍。期间有员工感冒、发烧，可试气工作一分钟也没有停止过。

　　施工期间，他们摸索出现场合理放喷控砂、充分利用压能和地层弹性能快速排液等一套行之有效的排液工作制度，减少和避免井间干扰、缝间干扰，尽可能的扩大井网范围内的泄气面积；加大单位放排量，提高排液效率，提高了放喷的成功率。

　　在其后的施工中，试气指标不断刷新。水平组DP43-5H井33个小时放喷成功，获得日无阻流量27.5万方，刷新了大牛地气田水平井产量最高纪录；DP43-4H井加快排液速率，仅仅27.5小时一次放喷成功。

　　这一成绩令华北分公司高层管理人员感到惊喜，DP43水平井组试验获得成功，6口井井场面积是常规井所需面积的34%，比单井压裂累计节省17天，降低投资312万元，累计无阻流量达77.6万方/天，压后平均单井无阻流量达到12.9万方/天。