西北油田技术革新为跃参新区上产保驾护航

　　[中国石化新闻网2013-07-18]日前，西北油田分公司组织对跃进2-4井开井试油获高产油气，该井采用4.5毫米油嘴生产，折日产油254方，日产气4.2万方，成为跃参区块第10口高产井。目前，该区块日产油830方，日产气17.8万方，成为了分公司新区产能接替阵地建设新的增长点。

　　据悉，跃参区块试油段平均井深7200米以上，地层温度达到150摄氏度左右，半数以上井次需进行酸压改造求产，面临井下工具、管柱强度、酸压参数存在诸多挑战。今年以来，西北油田分公司工程技术研究院借鉴外围其他区块的工艺成果，不断加大测试完井技术革新力度，为跃参区块的勘探开发提供了有力的技术支撑。

　　提升工具性能设计。跃参区块奥陶系属于轻质-中质未饱和底水油藏，单井最高日产气量达5万方。为保证生产安全，技术人员在管柱中设计采用TP-JC气密扣油管和FOX气密扣封隔器，起到了保护井口和技术套管的作用。目前各井生产平稳，未出现管柱刺漏、环空起压等异常情况。其中，由工程技术研究院自主研制的SHR-HP封隔器在跃参区块使用6井次，施工成功率100%，实现了高温高破压深井酸压测试管柱一体化。

　　强化管柱强度设计。针对深井酸压管柱存在的高泵压、高自重以及高摩阻等技术难题，工程技术人员采用三轴强度校核技术，对各施工工序中的管柱薄弱点进行测算，并进行管柱结构优化，有效确保了管柱设计安全合理。其中，跃进1-1X井酸压管柱下深7307.84米，创造了酸压管柱下深记录，最高施工泵压93兆帕，顺利完成试油任务。

　　优化酸压施工设计。为降低井口施工压力，压裂液中加入降阻剂降低施工摩阻。针对有轻微漏失现象的井，增加酸液用量以解除堵塞，提高近井导流能力。工程技术人员结合储层发育情况，不断优化改造规模，力争提高有效酸蚀缝长，沟通井筒远处有效储集体。目前已完成酸压施工6井次，改造有效率达到了100%。