西北油田塔河采油一厂降本增效实现新突破

　　[中国石化新闻网2013-04-22]2013年以来，塔河油田采油一厂通过实施“五项优化”措施，持续强化各项基础管理工作，加强现场落实、提高运行效率，实现“降本保效，增产增收”新突破，降低了费用124.81万元，增加利润721.8万元，为夺取一季度开门红奠定了基础。

　　发电机优化增效。该厂通过积极与电管中心提前沟通、联合征地、及时催办，同时采取临井电力线接引、YJ2X轻烃回收厂家供电、使用太阳能发电机等方式，使发电机租赁数量得到了有效控制，新井共计使用发电机2台，平均使用21天，远低于去年同期水平。在增加顺9区块3台发电机的情况下，仅使用发电机5台（比去年同期减少1台）。一季度实现减少发电机租赁费和燃油费17.69万元。

　　含酸油优化增效。针对2012年含酸油处理费用较高的现状，该厂建成投用含酸油处理流程，同时加快酸压井有机氯化验速度、把好药剂质量关。一季度酸压见产11口井，预计倒入西南钻后含酸油原油2651吨，优化后实际倒入西南钻后仅325吨，减少倒运量2326吨。以每吨酸油损失费用838元计算，一季度减少损失194.92万元。

　　三倒优化增效。加强油井地面管线建设，减少倒液；针对正式管线建设周期较长的新井，及时建设临时管线，确保及时进站。一季度实现开发井管线建设及时率85%，比去年同期提高6%。一季度优化降低倒液0.48万吨，9.6万元；倒水0.11万吨，1.6万元，共降低倒运费11.2万元。

　　轻烃液化气优化增效。狠抓上游，增加系统进气量。通过优化装置运行、提高密闭率等手段，提高运行效率。通过实施技改项目，实现技术增产。在比去年同期少1天的情况下，一季度增产92吨，实现增效59.3万元。

　　实施凝析油推价和轻烃推价增效。YJ2井、TP330井等因地处偏远，无法及时建设单井管线，该厂根据原油化验结果推算效益，将单井原油进行外销。一季度凝析油外销5313t，按照3月油品差价1247元/吨计算，实现增效662.5万元。针对YJ2X井距离系统较远、暂时无法进系统的现状，4月1日在该井新建投产轻烃回收装置，每日可回收轻烃1.34吨，预计全年可实现经济效益237.4万元。