濮城油田躺井率连续五年下降

　　[中国石化新闻网2013-04-07]截至3月底，中原油田采油二厂免修期大于500天的“长寿井”超过190口。从2008年开始，濮城油田躺井率一路向下，由5.43%下降到目前的3.59%，为老油田稳产提供了强有力保障。

　　随着濮城油田开发进入中后期，含水率越来越高，地层水矿化度高，腐蚀严重，管杆老化问题日益突出，九成左右的油井由于腐蚀偏磨，不同程度地存在躺井的危险。因此，该厂积极推广应用防偏磨优化软件，精确计算井筒内固化杆下井位置和数量；通过抽油杆底部加重、油管加内衬，防止因供液不足冲刺快、抽油泵柱塞撞击液面造成的抽油杆弯曲偏磨，取得了防偏磨效果。

　　针对日益严重的油井结蜡、结盐和出砂，该厂做到“一井一策”，甚至“一井多策”，效果良好。卫42块、卫90块、文51块结盐比较严重的油井占开井数10%左右，严重影响产量。科技人员根据油井具体结盐情况，确定掺水量，跟踪监测一周后确定掺水量。连续掺水更有针对性，还节约了用水。盐卡由过去每月三四口井，到目前平均每月1口井。

　　250口左右的结蜡井是科技人员重点“伺候”的对象。一吨七八千元的清蜡剂虽是好药，多加了成本大，少加了作用不大。2010年该厂工艺所研制并推广了新产品原油助流剂，使管杆壁上形成保护膜，蜡分子不易结晶，这样就避免了蜡卡。

　　小排量热洗在清蜡中也普遍应用。原来大排量热洗车在两小时内加入30立方米热水，瞬时排量大于产出液量，导致含水上升，效果不好，也影响产量。目前该厂采用小排量热洗车，在5至6小时内注入10立方米热水。这种热洗车能够在井场进行二次加热，水温将近100℃。小排量热洗减少了水量，提高了温度，起到了较好的防蜡效果。同时，针对严重结蜡的油井，该厂采用蒸汽洗井车，热洗温度更高，注入水量也减少到5立方米左右。

　　针对地层出细粉砂，化学防砂在防砂同时，也降低了渗透率，影响产量问题，该厂工艺所通过合理控制生产压差，上提泵挂，降低冲次，减少了出砂量。新濮22井采取措施后，已正常生产近800天。目前该厂80口左右的出砂井得到有效控制。