西南石油工程公司标准化建设突显三大成效

　　[中国石化新闻2013-03-28] “这是我工作多年见到的最规范、标准的修井现场！”年前，在对回龙1井进行井控例行检查时，一位西南油气田老监督如此感叹。回龙1井是井下作业分公司在修井作业队大修八队全面打造的第一个标准化井场。

　　该分公司从去年10月选树标杆队、以点带面推行现场标准化建设，短短几个月时间，标准化建设已全面铺开，三大转变突显建设成效。

　　外显于形：“活名片”效应

　　大修八队修井机去年6月从新疆回川时，设备卫生和状态很差，现场“低老坏”现象随处可见，实施标准化建设后，合作单位的一位工人这样评价说：“你们队以前看上去是游击队，现在看上去是正规军”。集团公司安全检查组到现场检查时，第一句话是：“这个队肯定没问题。”

　　该分公司制作了井下作业现场标准化建设指南、标准化图册和标准化管理手册三大图册，按图摆放，按图规范。从规范统一现场标识牌、设置组合式旗台、配置井场高压工作区域围栏、该架设电线杆为地面电缆槽、增设液压管线槽等入手，进行井场全方位统筹设计。井场设施色彩搭配合理，外观、样式统一，位置摆放整齐规范，给人一种浑然一体的感觉。在这样的环境中工作，大修八队队长廖志宇直言不讳：“确实舒心，员工们工作的精神也比以前更足了。”

　　生活区设施的规范、大门的统一、走道的制作、床上用品的更新、鞋柜、劳保衣柜的制作等，令人耳目一新。员工说：“以前回到生活区休息也只觉得是临时客房，但现在却有了家的感觉。”

　　内化于心：和“差不多”说再见

　　一名员工一次到技术房找队长看资料，手里拿着报纸走一步垫一步，队长问他做什么，回答说：“脚底有泥浆，弄到地板上不好看，擦又耽搁时间。”另一次，一个柴油机工不慎将一点柴油撒到水泥地上，几位当班人员都跑来帮他清理，并批评他做事不专业，不认真。而这些情形在过去是极少出现的。

　　推行标准化建设以前，井场随处可见断铁丝、烂棉纱、果皮纸屑、烂彩条布等，现在进入井场，见不到一丝垃圾杂物，员工们都自觉把垃圾分类放入指定垃圾箱内，外来进入井场工作的人员也自觉把垃圾收拢放入垃圾箱内。走在钻台上再不像以前泥浆到处都是，无法下脚，还存在安全隐患，现在喷一点泥浆，员工们就会及时清理，钻台上看上去干净整齐，员工们工作起来得心应手。过去拆泥浆管线时，泥浆东一片西一片撒到地上，现在员工每次拆管线都会在接头处用桶接起来再倒入罐内，既不污染环境，也不浪费泥浆。

　　基层管理人员和员工对工作“将就、差不多、过得去就行”的态度没有了，取而代之的是自觉的安全意识、规范的操作行为、主动的自我检查和约束和相互监督，减少了“低老坏”现象，队伍管理做到了精细化、细节化。

　　体现于行：更安全，更高效

　　该分公司在抓牢井场设备、配套设施标准化的同时，进一步推动操作标准化、员工行为标准化和队伍管理标准化。梳理了制度，深入推进规程规范，并在修井、压裂等各专业板块分别建立了HSE、生产、设备管控体系，通过管控体系层层落实岗位责任，促进岗位员工标准化作业、标准化操作、标准化管理。

　　员工从上到下逐渐树立标准化意识，在各环节岗位上按标准操作，“上标准班、干标准活、交标准班”。配套设施的完善，为作业标准化和安全生产提供了良好保障。现场“低、老、坏”和“三违”明显减少，查出隐患总数逐月递减，施工效率逐月递增，施工质量优良率提高。中石油领导在长庆项目部施工的现场考察时，给予了“这样的队伍要多给任务”的高度评价。

　　2012年，该分公司荣获集团公司“钻井提速提效先进单位”、西南油气田“双文明单位”、“环境保护先进单位”等多项荣誉称号。2013年截止目前，累计完成施工井62口，生产效率同比提升72.2%。