渤海钻探钻井一公司开窗侧钻唤醒长停井

　　[中国石油报2013-03-25]3月21日，渤海钻探钻井一公司承钻的侧钻水平井风40—22K2井投产后，日产原油12吨；港218K井日增原油10.13吨，港深18—2K井日产原油达到38吨。这些小井眼开窗侧钻井技术，使大港油田的长停井、低效低产井再次焕发生机。

　　3月22日，这个公司承钻的小井眼深层侧钻井歧125K2井进入压裂作业环节。这口井裸眼段长1186米，创大港油田裸眼段最长、施工难度最大纪录。

　　目前国内许多油田已进入开发中后期，长停井、低产低效井、套管损坏井的比例不断增加，仅仅通过修井技术已经不能跟上老油田挖潜增效的步伐。相对于开钻一口新井，开窗侧钻井充分利用老井的井场、设备和上部套管，具有投入成本低、增产效果好的优势。随着技术工艺的成熟，开窗侧钻井技术成了“医治”油井“梗塞”、恢复原井产能的“灵丹妙药”。

　　开窗侧钻技术对渤海钻探钻井一公司并不陌生，但是形成一套专业、规范的侧钻技术体系还是第一次。去年以来，这个公司共完成65口侧钻井施工任务，进尺4.5392万米，机械钻速平均提高36%。面对新的业务，之所以取得好的效果，这个公司总工程师饶开波说：“关键得益于成熟的科研机制和两个专打的经验模板，让我们做到了随意‘嫁接’。”

　　长期以来，渤海钻探钻井一公司围绕油田增储上产需要，以油田所需调动科研方向，不断提升工程技术服务能力。2011年4月首次接触侧钻业务，这个公司就专门成立了侧钻技术攻关小组，把小井眼深层油藏钻井技术的成功经验融入到侧钻技术研究上，把致密性储层水平钻进技术的研究方法引入到侧钻水平井上，形成了方法科学、思路精准的科研体系，打出了一套以成熟技术为依托的“技术组合拳”，为开窗侧钻井技术规模化应用奠定了基础。

　　有了完善的科研体系，这个公司按照模板化管理的思路，开始对油田地质构造现状，以及近年来油田完成的开窗侧钻井数据资料进行研究与分析，查找影响老井开窗侧钻技术的难点和薄弱环节，迅速构建出开窗侧钻井的技术框架，找到科研攻关方向，完成了小井眼套管开窗侧钻技术的基本雏形。

　　现场施工中，这个公司按照试验、攻关、完善、推广的思路，对PDC钻头和螺杆等井下工具进行适应性试验，对每项工艺环节进行风险评估，抓住开窗侧钻井井眼小、钻具柔性大、循环压耗高、机械钻速低等问题，与厂家合作，研究设计了与地层适配度高、倒划眼能力强、防止泥包的新型PDC钻头，提高了钻头定点侧钻的效率，并先后解决了深层漏失、出水、可钻性差、井眼轨迹不易控制等一系列难题，使深层小井眼定向侧钻技术日益完善。

　　目前，这个公司已掌握了开窗工艺一体化、双层套管开窗、配套工具完善、专打钻头成型等一系列关键技术。