川西北气矿科技增气侧记

　　[中国石油新闻中心2012-11-06] “这是气井的命根子。”10月31日，川西北气矿采气工胡晓东指着增压气举管网说。实施排水采气工艺以来，中23井天然气产量翻番，稳定在2万立方米。

　　截至目前，中坝气田排水采气工艺今年已增产天然气7133万立方米。中坝气田通过科技攻关，形成了一整套独具特色的排水采气工艺，实现老气田39年持续稳产，三次获得中国石油“高效开发气田”荣誉。

　　围“点”阻援

　　一个气田，两个气藏。中坝气田须二气藏低渗有水，雷三气藏含硫，在国内堪称独一无二。

　　今年1月，中23井这口主力气井日产量从2.36万立方米快速降至0.99万立方米。作业区技术干部孙素芳很清楚，中23井“打不出粮食”，患的是“水肿病”。

　　气井开发后期，地层边水锥进，阻塞行气通道。地层水如同气田的血液，痛则不通，通则不痛。囿于对气藏水侵认识不足，早期排水采气工艺技术始终疲于应付。

　　科技人员意识到，位于气藏中部，主要水侵方向离原始气水界面较近的中19井是战略要地。中19井守住，气藏南部所有气田都能保住。北部气井水侵势头也能有效遏制。于是，须二气藏“北排南稳”总方针由此确立，原来内部“点式”排水思路转为内部“点式”和边部阻水排水相结合的联合排水思路。

　　作业区充分利用中29井、中34井、中37井的高压气源，打通老井“生命通道”，成功救活水淹长达8年的中19井。川西北气矿人初尝“甜头”。

　　“举排”并重

　　对老气田来说，天然气如同海绵里的水，只要肯挤总会有的。但如何挤，至关重要。

　　上世纪80年代开始，须二气藏先后实施优选管柱、泡沫排水、气举排水、柱塞气举、电潜泵等6种不同的排水采气工艺。中23井恢复产能靠的是增压气举排水管网，被采气工形象地形容为“人工呼吸”。目前，作业区有工艺井11口，其中气举工艺排水井占9口，而且还新增两口气举工艺井。

　　水通则气畅。通过气举为气井补充能量，通过起泡剂或电潜泵排出“瘀水”，唤醒“休克”关停井，实现气田延年益寿。

　　“涝田”变“良田”。中19井从水淹井变为气水同产井，中37井从气水同产井变为纯气井生产。昔日“老大难”一跃成为主力气井。

　　中3井1999年关井。“是须二气藏增压气举管网的投运让它重获新生。”原中3井站长、64岁退休老工人杨即兴说。

　　2008年1月，江油采气作业区成功投运须二气藏增压气举管网。同年，在原有3口排水井的基础上，新增5口气举工艺排水井，气举气量从6万立方米增至13万立方米。

　　动态解堵

　　雷三气藏的含硫单井中21井，靠单一泡沫排水工艺采气已有7个年头，到如今已是“气若游丝”。

　　没有一劳永逸的技术。从中35井采用“气举+泡排”复合工艺试验中，江油采气作业区持续优化工艺应用。因为复合工艺不尽相同，既有增压+气举，又有泡排+气举，或是关井复压+降压带液，组合不同效果则完全迥异。

　　根据中21气井含硫化氢、井底积液严重、产量下降快的特点，作业区动态调配泡排，辅以高压气举复合工艺后，实现增产天然气1200万立方米。

　　从开式气举到半闭式气举，从不含硫井到高含硫井，从技术的一般性到不同气井的特殊性，川西北气矿逐步完善并集成运用排水采收系统配套技术。

　　“靠天吃饭”变为“旱涝保收”。截至目前，中坝气田通过气举工艺的实施，排出地层水111.25万立方米，增产天然气2.26亿立方米。气举工艺最大限度地发挥了气井生产能力，提高了采收率。