欢喜岭采油厂破解超稠油高成本难题
2012-10-15
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2012-10-12]累计增油4125.4吨，吨油成本与去年相比下降47%。8月5日，辽河油田杜813块生产报表上的"一增一减"，揭示了区块的高效开发。
杜813块位于辽河油田欢喜岭采油厂，是典型的超稠油区块。这个区块开发初期注汽强度大、注汽压力高，蒸汽吞吐热效率低。对此，欢采采用了电热杆加热进行降黏，取得了较好效果。
随着开发时间的延长，这种降黏方式加热效果差、杆式泵漏失量大、能耗高的弊端逐渐显现。区块每年因电热杆发生的电费就达872.6万元。高额的电费成了"电老虎"，"吞噬"着超稠油本来就不算太高的效益，生产方式亟须转变。
这个厂组织技术和管理人员深入调查研究，借鉴普通稠油油藏掺油的成功经验，决定改电热杆加热为掺稀油生产。"确定合理的掺油比和最佳掺油时机，是超稠油实现掺稀油降黏的关键。"欢采厂厂长范英才说。
这个厂将区块油井按采出程度分为三个区域，从每个区域中各选出一口油井进行掺油试验，绘制掺油比与黏度关系曲线，确定了各自区域的最佳掺油比和最佳掺油时机。实施掺油降黏方式后，区块生产周期由掺油前的90天延长至目前的142天，创效2111.64万元。
"超稠油掺稀油降黏的生产方式，可提高油井生产效果，降低成本投入，在同类区块或油井具有较高的推广应用价值。"这个厂采油管理科科长于桂林说，"杜813块降本增效是一个系统工程，除了掺油，优化注汽、管理挖潜也是利器。"
这个厂对区块易窜井采取组合注汽的方法，提高了整体注汽效果，缓解井间汽窜，保证区块稳产。今年年初以来，共实施优化注汽45井次，区块油汽比由0.217提高到0.218。