濮城南沙二上油藏弱水淹区措施挖潜成效凸显

　　[中国石化新闻网2012-11-13]近年来，针对辖区油气井具有超深、超稠和高温、高压、高含硫化氢“两超三高”特点，西北油田分公司塔河采油二厂集思广益、精研细琢，大胆实施“分离器补气增压和水封罐密闭”两项技术，成功将硫化氢环境浓度降为0ppm。

　　据悉，该厂根据辖区现有硫化氢井站数量多、分布广、含量高的特点，且油比偏低，天然气中硫化氢浓度较高，分离器长时间保持较高的液位，放空火炬不能连续燃烧等诸多问题。为解决此类难题，该厂大胆推出“分离器补气增压”技术，使用外来干气进入分离器，通过外来补气降低分离器液位，提高分离效果，保证了放空火炬的燃烧气量，使火炬由于气量不足容易熄灭的问题得以解决。同时，对于高含硫化氢的单井倒油流程，经过分离后进入储罐的原油由于沉降脱气产生了硫化氢气体，该厂科学运用“水封罐密闭”技术，此技术通过加热多级分离降低进入储罐的天然气，对储罐加装顶针式浮球液位计，实现储罐的密闭和计量，并对储罐加装集气管并通过水封罐过水燃烧，可以有效防止回火，同时把放空火炬改为地火，以干气伴燃，使硫化氢气体充分燃烧。通过实际使用，“分离器补气增压和水封罐密闭”两项技术达到了很好的效果，得到了中石化安全环保局专家的认可，目前已在全厂范围大力推广使用，成功解决了硫