雅克拉采气厂加快上产步伐
今年以来，采气厂积极落实增储上产，大力实行挖潜增效，树立"开发无禁区、工艺无极限、管理无止境"的理念，各岗位恪尽职守、通力合作，利用深度开发、改革创新、优化管理等手段，不断提高生产效率。已生产天然气8.06亿方，完成年计划的76.8%，为完成全年天然气10.5亿方计划，打下了坚实的基础。
开发无禁区，老区躺井"站"起来
深夜里，采气厂办公楼里总有几间办公室还亮着灯，那就是油气开发研究所增储上产的阵地。采气厂总地质师李宗宇和开发技术人员奋战在一起，认真地对比生产曲线、测井曲线和地震剖面，进行单井措施潜力分析，为打好措施"攻坚战"进行部署安排。
年初，采气厂共有停躺井13口，躺井率高达23.6%。为了让停躺井焕发生机，采气厂开发技术人员按照"重翻老资料、重上老区、重上老井"的"老三重"方法，强化油藏地质特征再认识。技术人员对轮台区块复查时发现，下第三系库姆格列木群具有较大的潜力，立刻对YL2-1井、YL2井进行测试，获得日均产油41吨、产气4.6万方的高产油气流，相当于2口新井产能，实现了轮台区块库姆格列木群"冷门层系"的突破，充分显示出天山南的巨大潜力，截止8月20日，累计增油6705吨、增气860万方。
"我们已经连续监测这口井近一年了，就是希望利用监测资料，分析地层压力恢复情况，选择合适的开井时机。"提起S3-1井关井压锥成功，技术员袁锦亮异常兴奋。2010年3月，S3-1井由于高含水停喷，泡排、解水锁等措施均未能恢复生产，关井压锥358天后成功开井，截止8月20日，累计增油833吨、增气217万方。通过开展停躺井"扶躺"工作，躺井率下降了7.8个百分点。
工艺无极限，井下封隔器"救"起来
"现在产量这么紧张，不抢时间哪来的效益啊，我们已经连续'跟踪'这口井8天了，就是希望在保证作业质量的前提下尽可能缩短工期，减少因不必要的停待造成的产量'缩水'。"提起YK10井措施作业，工艺技术员李威和伍兴东疲惫的脸上写满了兴奋。
YK10井是分公司首批采用斯伦贝谢XHP封隔器完井的高压油气井，需采用专用工具解封，处理难度大、周期长，磨铣效果很差，目前尚无成功处理经验。为了保证作业质量，工艺所组织技术人员通过现场观察与研究，不断深化对此类封隔器的理解与探索。在大家的不懈努力下，对该封隔器采用先倒出密封插筒，再套铣打捞的组合处理方式，成功处理了该型号封隔器，为措施作业扫清了障碍，开创了利用国产工具解封此类进口永久式封隔器的先河。
截止8月20日，该井累计增油7745吨，增气3248万方，且每次施工可节约解封费用20万元，具有重要的推广意义。
管理无止境，井口安全"升"起来
雅克拉凝析气田是西北油田分公司天然气的主力产区，气井压力高，产量大，集输管线冲刷腐蚀情况极为严重，曾先后多次出现过管线爆裂事件，高压油气井的安全生产已经成为采气厂安全管理工作中的重点。
为确保油气井安全生产，有效预防爆管等突发事件带来的安全隐患，近年来采气厂先后配备了喀麦隆、FMC、金湖三个厂家生产的多种型号液压控制柜。7年的使用过程中，控制柜故障频繁，仪表技术人员每周都需要耗费大量的时间和精力用在控制柜的维修保养上，运行不稳定、安全可靠性差是各种控制柜表现出的最突出问题。
采处一队副队长周国英经过不断的分析研究，找出了控制柜设计漏洞，几年的时间里，对控制柜进行了大量的改进和优化，不断完善控制柜的功能，增强系统运行的稳定性，但仍然不能满足需要。2012年5月，周国英自主研发设计的"雅安特"井口液压控制柜正式入使用，该柜综合了国外控制柜的优点，实现高度自动化控制，采用全液控方式，集远程关井、高低压自动关井、就地关井和火灾自动关井多功能与一体，具有自动控制程度高、功能全面、运行稳定、安全可靠性强的突出特点，适用于沙漠戈壁地区的高压油气井开发，已申请国家专利，在高压油气田开发领域有着极强的推广价值。