西南石油工程板块生产经营快速推进
[中国石化新闻网2014-12-05]620个节能降耗好点子，累计增效达到2556万元。12月4日，笔者翻开塔河采油一厂节能降耗统计表，里面既有百万元的增效大项目，也有几十元的降耗小点子，这种“大小兼收”的好做法让该厂在节能降耗挖潜空间越来越小的情况下挖出了一座新的“富矿”。
今年来，塔河采油一厂面对成本不断攀升，资源接替不足的困境，该厂把成本管理“矛头”对准一线“消耗大户”，严格把控源头、梳理关键环节、精细成本节点，发动全员排查节能降耗项目，据统计全年共有620个节能降耗项目，累计实现增效2556.2万元。
在塔河采油一厂废旧物资管理库房，大到旧机泵、油管、电缆，小到一个配件、螺栓、垫子都被管理员按照序列码放的整整齐齐。
库管员周社龙和唐文斌正在对一个废旧采油树进行维修组装，每一个“下岗”的设备运到这里后，都要进行利旧，维修改造会再次利用到生产岗位。
“别看这里的破烂，我们可当宝贝看，生产现场有的设备有问题，在我们这里说不定就可以找到配件，稍微加以修理，使用起来和新的没有什么两样”设备管理人员周社龙对笔者这样说到。
为了让这个“宝库”有充足的货物来源，该厂建立物资管理动态监管机制，让每一台“病退”的物资都能及时回到这里，等在再次被利用。
2014年，该厂设备物资科针对地面流程改建过程中回收的卡箍、阀门修复再利用，对修井过程中出井的管杆变丝、短接挑选再利用，对油管修复过程中加厚段不够的EUE油管改NUE扣或者改JC扣再利用，对回收的废旧电缆修复再利用，通过改项工程全年累计节约成本876.09万元。
除了把节约思想让职工内化外，该厂还从完善内部设备物资管理系统入手，实现物资材料申请、领用、保管、使用的程序化管理，提高办公用品的重复使用率，减少一次性办公用品，从节约一张纸，一度电做起，实现节约增效。
“每一个有消耗的地方就是节能降耗的富矿，我们要做的就是发动全员去开发，进而在每一个环节实现最低消耗”塔河采油一厂总会计师郭小民这样说道。
除了在修旧利废上做降耗文章，该厂还不断改进生产技术，优化生产工艺，让新技术成为节能的一把利器。
如今走进塔河一号联合站，再也听不到“呼呼”的加热炉声音，取而代之的是绿色节能的“余热利用工程”。今年4月份，西北油田发电一厂索拉机组余热利用工程正式投产，该工程利用燃气发电机组高达400℃的烟气，加热换热器盘管中的循环水，再输送至联合站8台管壳式换热器为两套原油处理系统进行加热，同时也为周边区域取暖供热。使用长达10多年的6台原油加热炉停运，每天可减少天然气消耗3万多方，日均降本3万余元。
今年该厂还通过TP13、TP15计转站流程改造，节约“三倒”费用3.64万；火炬放空气回收工程日均回收天然气约2.6万方，2014年共回收放空天然气858万方，仅节气、收气两项就创造效益达1117万元
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