塔采一厂天站安全生产创佳绩

　　[中国石化新闻网2012-05-25]截至2012年5月20日，塔河采油一厂天然气处理站长周期安全生产达到1500天,创造了建站投产以来安全生产的崭新业绩。

　　1500多个日日夜夜里，该站101名员工经历了管线改造、装置革新、压力容器大检，特别是冬季零下19度低温大雪天气的严峻考验，管理体制逐步完善，安全面貌焕然一新，技术指标持续攀升，安全生产经营各项工作取得显著成效，先后荣获中石化西北油田分公司"创先争优"先进基层单位、"安全先进分队"、"工人先锋号"等多项荣誉。

　　在长期安全生产实践中，该站把抓职工思想作为重点，坚持"抓安全生产就要抓一线员工、抓一线员工就要抓安全意识"的现场生产理念，构建站领导--各职能室--班组长--岗位员工四级安全责任体制。以装置设备、岗位操作、安全培训、施工管理、各类活动等为载体，将"人人学安全、人人懂安全、人人会安全、一切事故都可以预防"的安全理念彻底融入日常生产生活，贯穿于员工成长的始终，贯穿于企业发展的始终，使每一名天然气处理站员工都成为保障安全生产的因子。

　　谈及四级安全责任体制时，该站负责人钱大琥深有感触的告诉笔者："安全工作是项系统工程，单枪匹马不行，孤军奋战也不行，只有确保全体员工都能履职尽责，企业和员工自身才能多一分安全。"

　　该站目前管理生产装置3套，单体设备193台，其中机泵类动设备92台，保证动力设备的正常运行对装置正常生产显得尤为重要。

　　有鉴于此，该站结合生产实际，以提升装置本质安全为中心，按照采油厂HSE工作部署强化"监督检查、指导培训、持续改进"三个职能，提出职工巡检"望、闻、问、切"四步法。"望"就是观察装置"气色"，在巡检过程中时刻观察装置运行是否正常。闻就是听设备"声息"，认真听设备声音、及时检查设备运转情况。问就是与"中控岗"保持信息畅通，及时与中控室联系，确保现场参数与远程传输参数一致。"切"就是触摸各类仪表判断装置"脉象"。检查各设备和管线，温度、压力变化是否在正常范围之内。

　　一季度，该站50万方班组员工万成波对装置分馏单元进行巡回检查时，发现回流罐、脱丁烷塔压力同时出现异常！较正常值低0.08Mpa左右。这一异常情况的出现，引起了他的高度警惕，当即对影响这一参数的关键设备"表面蒸发器"展开检查：深吸气，设备周围无明显异味；侧耳听，设备运转声音正常；仔细看，眼睛在"表面蒸发器"南面795个直径4厘米不到的管束封头群中上下左右来回移动，突然，一个四周围布满白色霜状结晶物的封头出现在眼中！！伸手探，有微弱气流感--刺漏！！！问题第一时间上报到行政室，分管领导迅速通知维修班，并带领技术人员赶赴现场，一场紧急抢修的"战役"就此拉开帷幕……30分钟后，50万方"表面蒸发器"南北面1590个封堵中的7个堵头刺漏点全部修复完毕，隐患排除，装置恢复正常工作状态。

　　据了解，该站30、50万方两套生产装置自建站以来已长周期安全运行近35000小时，刷新了建站以来装置安全运行新纪录。