胜利孤东厂新滩矿科技创新提高采油时率

　　[中国石化新闻网2012-04-26]双驴头抽油机的毛辫子因为双向承重而容易打扭，会引发光杆断脱、毛辫子断裂、电机烧损等事故。近日，胜利油田孤东采油厂新滩试采矿技术人员自主研制的抽油机悬绳器纠偏装置解决了这一难题。

　　新滩试采矿首席工程师肖然介绍，由于油稠和掺水管理等因素的影响，在生产中经常会发生毛辫子，对原油生产造成严重影响。安装毛辫子解扭器后，毛辫子打扭问题彻底解决，采油时率明显提升。据了解，去年以来，这个矿先后解决8口井的毛辫子打扭现象，减少了躺井、断杆造成的原油损失110余吨。目前，该方法也在全厂推广应用。

　　抽油机悬绳器纠偏装置的成功应用是这个矿依靠科技攻关挖潜增油的一个缩影。近年来，这个采油矿针对稠油开采与设备配套之间的矛盾，成立了科技攻关小组，并确立了以解扭为突破口，系统平衡率、降低躺井率为最终落脚点的科研思路。

　　采油时率、躺井率，是反映采油系统生产管理水平的两个重要指标。在采油工程地面管理工作中，因管线频繁穿孔造成的原油产量损失，不但大大影响采油时率，而且造成大面积的污染，增加了职工的劳动强度。同时，在稠油泵上掺水井的管理中，跟踪不及时有可能堵井。新滩试采矿试采二队ＱＣ小组自行设计的油井自动报警停机装置，能够预设管线承压的界点，当管线中稠油因流速慢造成管线堵塞导致回压过高时，它就会立即切断油井电源，停下抽油机，避免原油外泄和污染事故。

　　新滩试采矿员工倪志峰说，以前管线穿孔是常事，如今可以通过预警的方式来避免。油井自动报警停机装置不但能更好地调控管线压力、避免穿孔因造成大面积污染的情况，降低了处理污染的劳动强度，增加了有效工作时间。

　　在加大科技攻关的同时，新滩试采矿还将技术创新成果及时应用到生产中。近年来，这个矿技术人员先后推广了毛辫子解扭器、自动报警停机装置、智能换向抽油机皮带稳定装置、井口加盘根专用工具、便携式拔轮器等12项科研成果获得国家发明专利和厂级以上奖励，全部应用于现场生产。创造经济效益800余万元，累增油3600余吨。