胜利东辛厂浅层稠油配套工艺助推稠油开发

　　[中国石化新闻网2012-03-29]日前，东辛油田营13东二段的3口低效水驱转热采试验井捷报频传。其中营13平10井日油25吨，含水13%。这三口试验井的成功，为浅层稠油低效水驱转热采提供了有力的技术支撑。

　　东辛油田营13东二段浅层稠油油水关系复杂，含油条带窄，油层有效厚度薄，而且油层疏松易出砂。长期以来，使用水驱冷采方法开发，虽然采取了各种井筒加热、降黏技术以及抽稠泵等机采配套工艺，但效果一直不佳，储量动用状况差。为了提高区块的开发水平，东辛厂与采油院的技术人员经过反复论证，于2011年开始先后在营13平12、营13平13、营13平10、营13平11等4口水平井采用多项工艺集成优化的蒸汽吞吐工艺，开展低效水驱转热采试验，到目前已经取得显著成效。

　　在试验中，如何把几种工艺配伍成真正的"黄金搭档"，是热采试验井能否成功的关键所在，所以技术人员从钻完井技术就开始了设计优化。鉴于水平井开采具有可以增大泄油面积，改善渗流条件，降低注汽压力，抑制边水舌进和底水锥进的优势，因而他们采用了打水平井和精密微孔复合筛管完井、筛管顶部注水泥的完井方式，以达到提高近井地带的渗流能力和防砂效果的目的。

　　在注蒸汽过程中，为了提高各井段注汽的均匀性，采取了分级加装配注器的均匀注汽管柱，并使用油套环空注氮气隔热和注汽前对地层进行防膨预处理等技术。除此以外，技术人员还针对不同油藏地质条件的井"量体裁衣"，对注汽方式进行优化。对离边底水较近的营13平13和平12井采取"HNS"工艺，即注汽前先注入油层氮气2.5万方压水锥，防止边底水突进；在营13平10井则采取"HCS"工艺，即先注入二氧化碳气，以达到增大蒸汽腔体积和降粘的效果。

　　2012年3月，随着原预留的冷采对照井营13平11井成功转为蒸汽吞吐开发，已实施的4口低效水驱转热采试验井均取得较好的增油效果。目前，营13东二段共部署水平井25口，工艺技术人员将在总结试验井经验教训的基础上，进一步就注汽管柱、注汽方式及注汽参数等方面进行优化，更好地发挥稠油热采工艺的作用，来提高断块开发水平。