华北监督发挥技术优势解决技术难题

　　[中国石化新闻网2012-03-28]华北分公司杭锦旗泊尔江区块下石盒子组地层为含砾砂岩。由于岩性疏松等原因，造成取心困难。工程监督中心的现场监督通过认真分析，提出改进取心装备、安装防掉岩心爪等技术措施，克服了这一难题，在后续取心作业中取心率均达92％以上。

　　解决泊尔江区块取心困难，只是现场监督发挥技术优势、解决技术难题的案例之一。据了解，现场监督往往熟练掌握钻井技术和相关专业知识，不但有深厚的技术功底，丰富的实践经验，而且具有较高的组织协调能力，对现场情况比较熟悉。在工作中，他们在现场不当"看客"，在施工过程中充分发挥自身的技术优势，及时发现问题，及时提出合理化的建议，主动与上级主管科室和施工队伍共同解决工程和技术难题，为勘探开发工程的顺利实施、保护地质成果及提高综合效益作出了积极贡献。

　　在大牛地工区，随着水平井配套工艺技术不断完善，优化井身结构，在215.9毫米井眼下178毫米技术套管。这不但提高了钻井速度，缩短了建井周期，推进了水平井工业化发展。但由此也产生了环空间隙小、流动阻力大等情况，容易诱发下套管井漏、固井水泥失返等工程质量事故。

　　现场监督经过认真分析原因，制定出适用的技术措施。他们通过提高划眼通井质量、调整钻井液性能、控制下套管速度等举措，解决了小井眼下套管、固井时易发生井漏的难题。通过该技术措施实施，2011年下半年施工的81/2″小井眼水平井17口，现场监督继续监督落实下7″技术套管措施，下套管固井质量明显提高，固井优质率达94.12％。

　　他们还通过努力，解决了长水平井段磨阻高、扭拒大、定向施工难的技术难题。在水平井施工作业中，随着水平段长的不断增长，井内磨阻逐渐增高、扭矩增大，井内情况复杂，导致定向轨迹难以控制，严重制约了钻井速度的提高和水平井工业化的发展。通过认真分析原因，现场监督采用定期短程起下钻、增加泥浆悬浮能力和携带岩屑能力等措施，顺利解决了DP29H井和DP30H的技术难题，并在后续施工的水平井中推广应用。