塔采一精细管理取得缝洞型油藏开发新进展

 　　[中国石化新闻网2012-03-06]2012年西北油田分公司塔河采油一厂面对缝洞型碳酸盐岩开发等世界级难题，深入开展油藏"分类、分区、分井"的精细化管理，取得了开发技术不断提高、产量平稳运行、指标逐年好转的可喜成绩。截止3月初，该厂碳酸岩缝洞型油藏开井139口，日产原油1900吨，综合递减21.2%。

　　采油一厂主要管理2区O、3区O等8个碳酸盐岩油藏，碳酸盐岩油藏储层以裂缝-溶洞为主，非均质强，缝洞单元是油藏基本单元。该厂通过实施时间上早期试注明确连通、中期补能量温和注、后期周期注防水窜，纵向上分层注水、低注高采、缝注洞采，平面上单元整体温和注水、细分井组差异注水、灵活调整换向驱油的四维差异性注水开发使得碳酸盐岩油藏递减控制在20%以下，采收率提高到20%以上。

　　针对主力注水单元注水效果变差，采油一厂开展了碳酸盐岩攻关活，通过单井模型及注水井组模型刻画，准确定位潜力方向，制定采取见效井组温和注水、效果变差井组周期注水相结合方式，对注水强方向弱化、弱方向强化，实施多方向对称平衡注水的对策，取得较好效果。同时该厂结合生产动态曲线对井旁的缝洞垂向上、平面上空间配置关系及油水分布情况进行评价，该厂先后通过173口单井资料，在原来六大类模型的基础上，并详细刻画出每一口单井概念模型76口。

　　在精细模型刻画的基础上，采油一厂制定了调整注水方向、对称注水、大排量周期注水，换向注水的注水调整思路，塔河4区就开展换向注水3井组，受效井平均日产上升17吨，周期注水3井组，其中T403-TK469改变换向注水受效明显，初期日增油106吨。

　　针对奥陶系油井高含水堵水困难问题进行探索研究，该厂开展了深部堵水不留塞、深部堵水上返及多轮次深部堵水工作；针对大的缝洞堵水存在"堵不住"的问题，进行了堵剂优化，初步形成前期棉籽壳跟进水泥浆的堵水工艺技术。2010年至2011年采油一厂实施了32井次高含水碳酸盐岩深部堵水工作，初期日增油能力达340吨，累增油6.2万吨，其中低产井TK256井深部堵水后，初期日增油能力达50吨，累增油1万吨。

　　对老区快塔河三区该厂主要采用注水调整、深部堵水技术和回采奥陶进行综合治理。对TK309、TK304CH等四口井注水压锥，年累增油0.8万吨；对S46、TK323进行深部堵水，年累增油0.6万吨；对TK307等四口井回采奥陶，年累增油1.0万吨；前年三区奥陶在没有新井的情况下，日产量从年初的61吨上升到年底的154吨，综合含水从年初的79.3%下降到年底的67.0%，缝洞型油藏综合治理开发取得明显效果。