中原制造享誉海外石油市场

　　[中国石化新闻网2011年12月26日]今年以来，雅克拉采气厂深化"年度指标三分、业务预算三合、费用预算三控"的成本控制方法，优化措施方案、施工设计、材料选定、资源配置，深入开展全员成本目标管理，持续推进自营业务挖潜增效工作，为全面完成年度各项经营任务目标营造出良好的经营环境。

　　年初开始，采气厂结合区块目标管理，持续完善指标建设，设置了单位操作成本、平均单井耗材、吨油运输费等十二项标杆指标，并分解落实到作业单元、开发区块，建立了覆盖采气厂的全要素成本控制指标体系。各基层分队以单元核算为突破口、单位成本分析为核心，积极开展"单元节点成本管理"，实现可控成本"分单元核算，按节点控制，按班组分解"确保指标落实，实现了西气东输、产品储运、油气处理、污水处理、单井集输等独立单元上的燃料、化学助剂、材料和外购电等节点成本均得到有效控制。同时，开展了单机耗能专算、单日耗材专算、单井提升专算、单站处理专算、单作业工序专算，建立了"横向到边，纵向到点、覆盖全面"的财务数据网路，为采气厂精细化管理提供了明晰的价值管理平台。

　　2011年，采气厂狠抓计划工作运营时效，强化投资经济效益，开展地面勘探、开发建设、科研先导项目等投资项目19项。为了提高投资计划管理效率，做到统筹兼顾，优化设计，该厂摸索单井管道建设的规律性，总结出采气厂施工设计审图标准，优化供气管线4.9公里，明确和田偏远地区沙石供应距离210公里，累计降低施工成本约50万元。通过提前部署，积极调整投资结构，2011年，采气厂地面工程建设无一例重大设计变更，零星工程施工费审减率27%。为采气厂储量、产能、产量的完成及企业规模的健康发展起到了积极的推动作用。

　　为了提高工程施工效率，采气厂充分利用今年雅克拉、大涝坝集气处理站装置检修期间对大涝坝循环注气工程、雅克拉站干燥塔跨接线建设工程及雅克拉站再生气工艺流程改造工程提前预留抽头，提高了天然气处理装置的运行时率，降低了站内天然气管道动火施工的安全风险，为后期3项工程建设能够顺利投运打了坚实的基础。

　　面对严峻的生产形势和成本压力，采气厂充分利用信息化、自动化、机动化、市场化管理，优化用工结构，建立现代企业用工标准，实现劳动力资源的高效配置，全年减少用工65人，节约油田专业服务费155.8万元。与此同时，该厂深入开展"四个增效"活动，各部门在成本管理方法上大胆创新，着重在运行优化、技术优化、市场优化和机制优化上下功夫，实施了单井中频伴热技术改造等"四个增效"项目10项，累计创效3972.9万元，实现了预算管理的良性互动，营造出成本管控的积极氛围。