胜利桩西厂有效提升单井效益
[中国石化新闻网2011年12月19日]胜利油田桩西采油厂工艺技术人员坚持把每一口相关作业井的工作做精做细,有效提高了油井的单井效益,实现了为"40冬季原油上产活动"保驾护航。
桩115-CP1井是一口小井眼侧钻水平井,地层出砂,原油粘度大,在今年9月采取DC稠油冷采、下滤治理后,采用螺杆泵生产,日产液16.6吨,日产油9.3吨,含水48%,成功将这口老大难井扶起。但12月初油井量油不出,洗井做工作无效后作业搬上检泵解剖。为了使桩115-CP1井重焕生机,工艺技术人员将此列为近期重点跟踪监督对象,自作业起管杆开始,就全方位跟踪油井进度,详细查看杆管泵情况,仔细分析问题根源,把脉诊治,促进了质量提升。
桩115-CP1井作业解剖工序进展到螺杆泵转子起出井筒的阶段,为能第一时间详细了解转子情况,机采室主任邹群连夜换上了厚重的工衣赶往井场,但汽车只能送到井场附近的计量站,要到115-CP1井场还需要走大约两公里的土路。邹群不顾夜色深重、冷风袭人,快步向前走去。到井场后赶紧查看起出的螺杆泵转子,并用相机记录着每一处,生怕有遗漏的地方。等离开井场回到家时已是深夜23时。
接下来的周末时间,工艺所又合理安排人员昼夜随井跟踪作业进度,落实和检查泵筒起出情况,并及时做出了注降粘剂60方的治理措施。而且充分考虑该井小套管实际情况,反复计算和对比不同配比管柱、工具,优化螺杆泵下入深度,力争达到最优的井筒举升效果和流动截流阻力。工艺人员本着对每一口作业油井高度负责的态度,实现了跟踪到位,分析到位,论证到位,力争让经手的每一口井达到高效开发。
