中油测井乌国项目三战皆捷

　　[中国石化新闻网2012年1月13日]随着油田的持续深入开发，西北油田分公司塔河采油一厂所管辖区块综合含水不断增加，原油在举升、管输过程中与水碰撞、混合容易形成高粘度乳化液，严重影响原油的生产和集输时效。

　　为了保证原油的高效生产和集输，该厂2011年组织开展了《稠油降粘剂评价》的大型项目，目前已取得了突出效果。该厂全年对生产现场油样进行粘温测试108次，单井破乳降粘11井次，特殊稠油降粘8次，指导现场施工成功率达90%以上。

　　随着开发的深入，该厂所辖油井粘度越来越高，据了解，该厂所辖的塔河二区、三区、四区均为稠油区块，所产原油胶质、沥青含量高，与地层水易乳化，部分井乳化油在常温时甚至失去流动性。而一区和九区的中质原油则容易在管输过程中产生多重乳化，导致粘度大幅度上升，甚至失去流动性，严重影响原油的集输时效。

　　去年3月，为保证现场生产的高效，保证原油在生产和集输过程中的平稳正常运行，该厂成立了《稠油降粘剂评价》项目组，由该厂检测试验站承担此项目的主要工作。

　　经过前半年的方案起草准备后，检测试验站系统地开展了稠油降粘、解堵评价实验，从而系统评价对不同区块原油破乳降粘效果较好的破乳剂型号及加药浓度，同时，积极引进效果更佳的药剂型号。

　　经过半年的检测和试验，和对现场运行情况的实效跟踪，对全年破乳剂及解堵剂使用情况分析，找出药剂加注趋势，该厂最终确定了单井破乳剂降粘剂和稠油降粘剂的最佳使用型号。"经过我们的现场跟踪和实验，我们对不同井站的油质有了更加清楚的认识，选用更加合适的药剂降粘，这样才可以让每口井安全地生产。"该厂检测试验站技术员邹思佳告诉记者。

　　项目评价实验的顺利开展，不但保证了该厂生产的正常运行，还在一定程度上助推了该厂的措施增油上产。通过现场药剂加注的实效性跟踪，该厂全部确定了今年单井及集输系统稠油降粘剂的加注型号和浓度。"我们的降粘工作做到了针对不同的井实