长庆采气三厂动用先进IT手段解决生产管理难题

　　[石油商报2011年8月24日]长庆油田采气三厂数字化与科技信息中心副主任陈文近日到作业一区检查工作,但他没有去井场,而是和生产大班班长杨伟伟一起直奔作业一区苏14-7集气站，坐在监控室内监测集气站外输天然气流量、温度、压力等参数，检查自动化系统运行状况。
　　由于自然环境恶劣，荒漠中的采气工人工作条件非常艰苦。数字化气田建成后，只需轻松点击鼠标，采气三厂数字化管理平台人员和作业一区的一线员工就可实时记录生产数据。这些数据也将通过上传和发布，在苏里格气田数字化管理系统中实现共享。
　　在数字化作业区建设中，采气三厂首先完成了以苏14-2数字化集气站为代表的无人值守站改造,破解了"工艺复杂、工作量大"的瓶颈，快速建成了数字化作业区，并成功运用太阳能驱动、无线星状网传输、电子关卡及智能视频系统建设、智能图像处理监控系统、宽带光纤通信等先进技术，将数字化管理系统引入日常管理工作中，成功应用了网上办公、生产管理、安全监督等5项技术的无缝对接，开创了"同一平台、信息共享、多级监视、分散控制"的数字化管理新模式，率先在苏里格气田全面实现了数字化管理，促进了企业由传统管理向现代化管理的转型，成为苏里格气田推行数字化作业区的排头兵和先行者。
　　苏里格气田单井数量多、产量低，生产管理难度大，采气三厂把作业一区率先建成该厂首个数字化作业区。目前作业一区92名员工高效管理着480口气井、7座集气站，今年已累计产气9.08亿立方米，成为全厂完成任务最多的作业区。