吉林扶余采油厂科技创新 类稠油区块少投多产高效开发

　　[中国石油报2011年8月17日]8月4日，吉林油田扶余采油厂收到一组振奋人心的数据：今年这个厂类稠油区块高效开发获新突破，实施类稠油降黏技术的31口水井，截至8月4日累计增油974.5吨，投入产出比为1∶5.26，为老油田持续稳产、高质量实现原油产量目标提供了新的技术保障。
　　扶余油田由于长期注水开发，原油黏度上升，要实现持续稳产，就必须把稠油从地层中"抠"出来。扶余采油厂积极引导科技人员走前人未走过的路，闯前人未闯过的禁区。降黏技术是这个厂技术人员针对类稠油区块，采用降黏剂及配套措施改变原油流动性，达到提高采收率的一项新技术。扶余油田类稠油区块由于油层单一，原油黏度相对较高，注水后油井见效差，水淹严重，尤其是部分区块位于村屯附近，热采安全隐患大。专家会诊，科技问路，创新思维，直指"病灶"。这个厂依靠科技创新，坚持从实践中来到实践中去，采取三项有效措施，提高了类稠油区块注水开发效果。
　　扶余采油厂优化设计方案，筛选措施区块，按照原油黏度确定了9个类稠油区块，逐步选取代表类稠油区块注水开发特点、符合实施降黏技术条件的区块优先进行实施。在方案设计方面，技术人员跟踪评价，认真总结方案实施效果，指导方案设计与调整。
　　技术人员结合配套技术，提高措施实施效果。他们优选GX-Ⅱ高效原油降黏驱油剂和膨胀凝胶调剖剂复合注入体系，对区块内注采关系明显的井组，采取先调剖后降黏措施，根据动态反应确定调剖轮次；对于注采关系不明显的井组则采取直接降黏的方法，提高措施效果和经济效益。
　　动态跟踪管理，延长措施有效期。扶余采油厂设专人负责实施区块单井计量和取样，并制定了"三天一合计、半月一分计、三天一取样"的资料录取制度，定期深入现场录取资料；密切关注资料数据变化，根据动态反应，及时调整注水方案、补调等措施，延长措施有效期。
　　扶余采油厂的不断发展壮大，得益于石油开发不断获得突破，而产量的稳中有升，源于采油人"决不放弃"的开发思想和精神。类稠油储量的动用，缓解了产能接替不足的矛盾，老油田保持了青春活力，为扶余采油厂提供了资源保障。