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勘探与钻采工程

塔河油田40万方伴生气集输及脱硫工程投产

2011-08-10   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2011年8月11日]原料气进装置压力2.3兆帕,正常;原料气温度340C,正常;脱硫后硫化氢浓度0.33ppm,正常……一个个正常的参数让在场人无不露出胜利的笑容。8月6日12时,塔河油田12区伴生气集输及脱硫工程在中石化西北油田分公司塔河采油二厂二号联轻烃站顺利投产。
  这项工程是西北油田分公司2011年重点项目,又称"灭火炬"工程,设计规模包括日处理能力40万方伴生气脱硫系统和预留硫磺回收装置。其伴生气集输工艺在原有集输工艺流程基础上,新增建了伴生气加注缓蚀剂工艺和主干线清管工艺;伴生气脱硫工艺主要操作单元有天然气MDEA脱硫系统和辅助装置等,采用的新工艺、新技术、新设备、新材料在国内较为领先,生产运行安全可靠。其中伴生气脱硫装置具有溶液循环量小、运行成本低,且不产生废液的优点,可将集输过程中产生的伴生气处理后生成高附加值的液化气和稳定的轻烃,将大幅提高高含硫化氢伴生气的处理能力和天然气资源的综合利用率,还能减少火炬排放污染环境,确保塔里木河流域一片碧水蓝天。
  塔河采油二厂地处塔河里木河流域和世界胡杨林生态园的附近。近年来,随着生产规模的不断扩大,硫化氢含量10万ppm左右的伴生气大幅度逐年增加,与高含硫化氢稠油(气)开发伴随的能量消耗和安全环保压力也越来越大。为从根本上解决稠油(气)经过集输系统后产生大量伴生气放空污染环境、造成浪费的问题,同时又能够达到将伴生气回收综合利用、变废为宝的目的,分公司制定了天然气系统地面建设三年滚动实施规划方案。
  今年,针对塔河油油10区、12区原油伴生气高含硫化氢,二号联轻烃站原有脱硫系统因使用脱硫剂干法脱硫且硫容量不足,无法满足伴生气以及二号联原油气提气、大罐挥发气处理急需,分公司加大节能减排经济投入,新建了塔河油田12区伴生气集输及脱硫系统,稠油生产过程中的伴生气经过处理后硫化氢含量将低于20毫克/立方米,在满足二号联轻烃站自身处理能力需求下,将剩余部分外输至塔河采油三厂三号联轻烃处理站处理。该系统投运后,预计日处理伴生气40万立方米。
  在投产仪式上,分公司副总经理赵化廷对参加该工程施工的各单位所做出的努力给予充分肯定。他说,为把塔河油田12区伴生气集输及脱硫工程建成优质工程、精品工程、形象工程,各参战单位干部职工团结一心、勇挑重担、科学管理、全力以赴,克服点多面广、现场施工难度大等困难,保质量、抢时间、争进度,为该工程早日完工和顺利投产付出了辛勤的努力。为确保该工程一次性投产成功和运行阶段的安全生产,他坚守现场指挥,对各专业组做出"安全第一、稳缓投产"的全面部署和应急要求。
  据8月7日22时资料显示:该系统于8月5日投入试运行到8月6日顺利投产的60个小时里,一直处以安全平稳运行状态,日处理伴生气达到17万方。该项目接管生产负责人塔河采油二厂副厂梅春明介绍:8月8日,该系统开始生产高附加值的液化气和稳定的轻烃,投产取得成功。待塔河油田10区、12区伴生气改进后,日处理天然气可达到30万方,经济效益十分可观。
 

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