大港油田规模应用油层保护新模式

　　[中国石油报2011年7月27日]今年年初以来，大港油田积极探索油层保护新模式，立足油田实际，加强合作，推进油层保护配液站共建，实现规模应用，有效解决了油层污染问题。截至7月中旬，大港油田各类油层保护技术应用68口井，有效率达93%，产量恢复期为平均3.6天。
　　大港南部油田处于开发中后期，每年修井作业量约1000井次，由于作业过程中油层污染导致油井作业后减产严重。在推广油层保护技术之前，油田产量恢复期在5天以上的作业井占41.7%，未恢复井占16.3%，年减少油气产量达3万吨以上。
　　为解决这一问题，2009年12月，大港石油工程院与大港采油三厂合作共建油层保护配液站，通过规模应用油层保护技术，合理利用本油田污水的配伍性，降低成本，提高应用时效。
　　通过不断探索和实践，针对不同井况，大港石油工程院成功开发了五大系列油层保护技术，包括污水改性无固相油层保护液技术、卤水改性为低滤失压井液技术、高密度复合盐压井液技术、防漏失修井液技术和"段塞法"油层保护工艺，形成了"五敏"评价、伤害诊断、个性设计、定制生产、现场应用、效果评价六个环节全过程闭环作业流程。
　　2010年，各类油层保护技术在大港南部油田成功应用137井次，减少产量损失7760吨。其中，小集油田产量恢复期缩短1.9天，未恢复井比例降低45%，减少产量损失1838吨。