新疆风城超稠油规模开发起步

　　[石油商报2011年7月8日]新疆风城油田分相计量数据远传系统装置正式运行一个多月以来，大大提高了原油产量的标定准确度。该技术的完成是SAGD(蒸汽辅助重力泄油)先导试验区生产现场科技带动生产，全面推进自动化现场管理模式的又一重要体现。
　　风城油田SAGD先导试验区包含重32、重37两个生产区，共有25口油井。其中重32井区4对水平井于2009年1月先后通过循环预热，同年5月相继投产，单井组平均日产油21.2吨；重37井区7对半水平井于2009年12月进入循环预热，次年4月相继投产，单井组平均日产油16.7吨。
　　风城超稠油油藏目前已处于大规模开发起步阶段，计划"十二五"末产量达到400万吨，其中SAGD、火驱等开发产量占近三分之一。
　　为了更好地完成新疆油田公司下达的SAGD、火驱项目现场管理和操作任务，风城油田作业区SAGD实验站于今年5月7日成立，建立了37人的现场管理队伍，以实现SAGD先导试验区的标准化管理和无障碍独立运作。实验站的成立为SAGD先导试验区的长远发展提供了更为广阔的运作空间，也体现了风城油田作业区科学谋划、立足长远的前瞻意识，为后期火驱辅助重力泄油等重大实验的现场组织管理工作提供更多的软、硬件优势。
　　SAGD重大开发实验项目采油站成立后，通过对各井组的开发效果、水平段连通情况、生产特征情况不断加深认识，创造性地提出了井组分类治理的措施。经过5月25日一系列调控措施后初见成效，实验区日产水平提高了30吨。
　　期间对I类井进行增汽提液，201、207井组效果明显改善；对II类井进行增加注汽量，提高操作压力，以及对连通差井重新循环预热，203、208、209井组效果明显改善；对III类井进行改变注采对应井段，提高水平段动用程度，增加注汽量，提高操作压力，其效果尚待观察。
　　目前，SAGD试验区来液含水化验标定工作运用离心法在室内试验取得突破性进展，室内单井化验含水方法的准确度符合要求，样品乳化均匀，含水数据能够代表所送样品的含水。通过对比井口计量液量（含分相计量蒸汽量）、换热器计量液量、4号罐标定液量；对比井口与取样器取样化验数据；对比蒸馏法（反相破乳、普通破乳）、离心法化验含水数据，计算各方法系统误差，最终形成一套各种计量、取样、化验方式的具体误差表，用以指导SAGD生产实践。
　　待大罐标定工作结束后，两项工作的综合效果将进一步明晰产液量，科学标定试验区原油产量，为后期管理、措施分析、SAGD技术的运用提供准确的参考数据。
　　经过一年多的运作，SAGD实验区各项工作超前谋划，SAGD采出液已实现了密闭输送，结束了原油罐车拉运的历史。集输工艺运行正常，对于SAGD与老区的混合液产生的污水，利用旋流除油处理技术取得初步突破，SAGD产出液的标定和预处理试验初见成效，各项工作的顺利进行，预示着SAGD先导试验区正向正规化管理模式发展。
　　SAGD配套技术各阶段的攻关任务仍很艰巨，规范运作将助今后风城稠油SAGD先导试验区技术革命一臂之力。