大庆油田精细化压裂促上产

　　[中国石油报 2011年5月31日] 5月29日，大庆采油八厂州603井通过实施同井同层重复压裂工艺，压裂初期日增油2.2吨，含水率下降0.2%。近年来，大庆油田开展深层气井、水平井完井及增产改造攻关试验，在常规压裂井工程项目管理基础上，补充建立特殊井单井精细措施管理模式，推动了深层气井压裂和水平井压裂的技术发展和现场应用。
　　在水平井、深层气井压裂方面，大庆油田形成了“一井一工程”的压裂方案优化模式，提高了措施成功率。4月3日，在大庆敖南油田南245—平295井，他们利用自主研发的双封隔器单卡目的层压裂工艺，通过反洗、上提管柱实现一趟管柱压裂9段施工，共加砂196立方米，压裂液1350立方米，创造了大庆水平井双封单卡压裂单趟管柱加砂量新纪录。
　　在新井压裂方面，他们优选压裂工艺和施工方法，加大新技术和材料应用，实现了压裂完井一体化施工，长垣老区薄差层和外围低渗透、低丰度储层的有效开发动用。以往，国内不动管柱压裂技术为5层。5月4日，他们在朝101—74井实施不动管柱6层压裂技术获成功。此井压裂层段为6段，封隔器最大卡距达到69米。
　　大庆油田采用新研发的导压喷砂封隔器压裂工具、特殊材料增强工具耐磨性，大幅提高工艺可压层数，保证了多层大跨距不动管柱压裂施工的成功率，为油、水、气井实施5层以上直井多段压裂增产增注提供了技术保障。