新疆三1区克拉玛依组油藏实施二次开发

　　[中国石化新闻网2011年7月19日]经过扬子石化烯烃厂丁二烯车间近两个月的专项技术攻关，6月份，车间成功攻克了丁二烯精馏系统阻聚难题。目前，1套和3套丁二烯装置精馏系统端基聚合物的增长得到有效抑制，清理出的聚合物只有前期的十分之一；2套丁二烯装置甚至没有出现聚合现象；6月份，装置总平稳率达到99.51%，丁二烯产品优级品率达到100%。
　　今年3月初，扬子石化丁二烯车间技术人员通过跟踪监测与技术分析，发现1套和3套丁二烯装置精馏系统相继出现了聚合现象，并且聚合物呈现不断增多的迹象，随时会影响到装置的安全运行和产品质量等关键经济指标的控制效果。丁二烯车间立即成立了由工艺员、设备员、班组长组成的技术攻关小组。攻关小组首先通过加大丁二烯精馏塔阻聚剂的添加量，来抑制聚合物的增长，目前，阻聚剂的使用量比原来增加50%左右。同时，车间将阻聚效果更强的二乙基羟胺按一定比例直接添加到精馏系统的阻聚剂中，进行复合阻聚，阻聚效果提升非常明显。其次，车间增加精馏系统在线化学清洗的频次，将每月两次清洗改为每周两次，并且车间针对主要聚合部位和易产生聚合的部位，有重点地调整在线化学清洗的添加点位置，提高了清洗效果。
　　为了加强聚合物的变化监测，车间每周两次清理回流泵和釜液泵的入口过滤器，跟踪检测精馏系统聚合物的变化情况。由于氧气能够增加聚合现象，因此，丁二烯车间在清理完过滤器后，要求岗位人员严格进行氮气置换，防止氧气带入系统，适当增加排氧次数。
　　为了有效监测聚合现象，车间定期校对精馏系统压力、液位和流量等关键仪表，确保指示正确、好用，防止关键仪表出现异常。车间操作人员加强化学品液位、计量泵和精馏塔等部位的巡检频次，提高外操的巡检质量和应急处理水平；所有关键操作均由技术员严格把关、装置班长负责实施，并严格遵照工艺操作卡片的要求，确保了操作的安全可靠。
　　经过该车间近两个月的专项技术攻关，6月份，扬子石化已经完全抑制住了1套和3套丁二烯精馏系统端基聚合物的增长，清理出的聚合物只有3月份原先发现时的十分之一左右，阻聚成效非常明显。