川西采气厂“十一五”油气开发完美收官
[中国石化新闻网 2011年1月28日] 五年，生产气井增加279口，天然气产量增加8.06亿，生产一线采气工人基本保持不变，川西采气厂用五年时间几乎再创了过去二十年才建立的开发规模。
五年，自动数据采集、自动安全控制、无线控制，这些在以前想都不敢想的数字气田技术已经在川西气田成为现实。
五年，投产周期平均提前37天,天然气年产量占西南油气田总产量的比例由46.31%提高到64.54%.
五年，获四川省“五一劳动奖状”，两夺股份公司“红旗采气厂”,两获西南石油局“优秀四好班子”，五获西南油气田文明单位，荣誉之花一次次在川西采气厂绽放。
“‘做细管理、做大产量、做快产能、做精成本、关注民生’的总体工作方针，让我们在过去几年行动有目标，改革有力度，发展有成效。”川西采气厂职工代表在刚结束不久的2011年工作会分组讨论上感慨地说。五年来，在西南油气田的正确领导下，川西采气厂领导班子团结全厂干部职工，解放思想，攻坚克难，创造了天然气产量增加近一倍的骄人业绩，书写了川西气田油气开发的新篇章。
做细管理 提升发展效率
“无缝衔接”、“中心站”“巡井制”、“明星员工”、“标杆井站”……，这几年，川西采气厂的职工切身感受到管理创新带来的变化。
由单纯采输作业管理转变为气田开发业主管理，川西采气厂着力理顺生产和经济关系，完善目标责任考核体系，构建产能建设无缝衔接管理流程，明确“三定”工作标准，逐步整合以职权责任、科学决策、运行制度和考核评价体系为内容的四大核心管理体系。
将创新作为管理的原动力，该厂深入开展改善经营管理建议活动，不断优化管理模式，压扁管理层，设立中心站探索巡井制，充分盘活人力资源，探索地面工程建设标准化管理，实现科学管理与效益兼顾。以“五项劳动竞赛”和“比学赶帮超”活动为载体，全面提升“三基”管理水平。
“气田开发精雕细刻,产能建设精耕细作,安全生产精益求精，成本控制精打细算”，川西采气厂将精细管理元素注入到管理的各个领域，将各项管理剑指石化标杆。
做大产量 夯实发展根基
“川西采气厂今年的天然气任务是18.8亿方，我们新2井今年的产量任务是6862万方。”大家对产量任务如数家珍，都将产量作为的“生命工程”来抓，千方百计多采一方气。
五年来，川西采气厂在产量坐标上呈现出每年以2亿方速度增长的完美曲线。依靠科技求稳产，优化泡沫排水、增压开采等主要稳产工艺，引进推广井下节流、车载气举等新工艺技术，加大老井挖潜，五年累计措施增产3.98亿方，该厂已初步形成致密气藏开发配套工艺体系。瞄准深层求发展，川西深层新2井、新21-1H井和大邑1井等三口气井获得高产工业气流，显示了川西须家河气藏良好的开发前景。
做快产能 增加发展动力
“产能建设开创‘马井速度’，钻井赶超‘磨溪速度’”，这两项“速度”，足以让川西采气厂这支气田开发业主管理的“新军”引以为傲。
致力于建立和谐共赢的油地关系，健全油地协调网络，该厂动用一切人力物力，顽强地啃下了一块块油地协调的硬骨头，为产能建设争取宝贵时间。
“我们对钻井管理最大的成绩并不是深井提速，而是生产时效较去年又提高了一个百分点，同时没有发生一起安全责任事故。”该厂厂长张百灵深有感触地说。通过对钻井过程中重点井、重点工序、重点过程的有效管控，确保了井下安全及钻井质量，有力促进钻井提速。
“地面工程标准化建设”作为中石化管理创新项目二等奖，为规范设计，节约投资，加快工程建设发挥着重要作用。通过对产能建设各个环节的优化衔接实施一体化管理，该厂的投产周期不断缩短，建产记录屡次刷新，新井产能贡献率大幅提高。
做精成本 提高发展效益
与科室签订成本目标责任书，将成本指标分解到井站到人头，如今，该厂各机关科室部门负责人都“管起了家、理起了财”，成本管理负起了责；职工都“精打细算、斤斤计较”，降本增效紧绷了弦。
五年来，川西采气厂全面推进全员目标成本管理，在做大产量的同时，把成本管细管精，探索管理降本、科技降本的新途径，把职工培养成降本能手。
“预算统领全局，内控把握过程，考核推进管理，竞争促进优化”，该厂建立了“一管二编三审核”预算网络，构建厂、大队、中心站三级按要素、分过程的油气成本管理体系。五年来，每千方天然气单位现金成本下降了15.41元，在中国石化采气行业树立了成本控制的标杆。
对于“十一五”，川西采气厂职工的感受还有很多，而他们更加关注五年后—— 五年后，川西采气厂天然气生产能力将达到40亿立方米以上，占西南油气田川西地区80%以上份额，五年后，建成绿色气田，企业更加和谐，管理更加规范，发展更加有效，打造成为中国石化标杆采气厂。
“我们加快发展的机遇来了，上产提速任务重了，面临的挑战更大了。”展望“十二五”发展蓝图，张百灵厂长勉励广大干部职工，“百亿气田”的未来就掌握在我们自己手中！