华北西部优化钻井液给力钻井保质提效

　　[中国石化新闻网 2011年1月21日] “去年西北油田分公司工程监督中心对西部公司所属钻井队现场监测钻井液全性能共计205次，所测钻井液性能全部达标，现场监测合格率100%；测井一次成功率方面，全年裸眼测井60余井次，裸眼测井一次成功率为100%；这在工区是名列前茅的。”这是笔者近期从华北石油局西部工程公司钻井液技术室得到的统计数据。
　　近年来，随着西北油田分公司勘探开发力度不断加大，布井范围不断向外围扩展，各种高难度、高风险井布井数量不断增加，对钻井公司施工能力也有了新的要求，而作为有着钻井“血液”之称的钻井液工作来说，如何为钻井施工输送优质的“血液”，确保西部公司在“硬骨头”项目施工上安全、优质、高效，摆在了西部公司和钻井液技术部门的面前。
　　该公司钻井液技术室高度重视施工区域变化带来的技术难点，在施工中合理调整钻井液技术人员；进一步提高钻井液技术人员业务素质水平，努力提高测井一次成功率；加强过程控制，加强对重点井过程监控，加强特殊作业点控制。技术室主任叶荆简练的将这些内容概括为“一个调整、二个提高、三方面控制”。
　　在和田地区玉北3井施工中，该公司技术人员在该井井场还未施工时提前就调阅了邻井玉北1井的资料，并根据玉北1井实钻情况，结合玉北三井工程设计，制定了玉北3井的技术措施。在玉北3井施工过程中，2000米以后井下状况逐渐复杂，钻井液技术室及时与现场联系，第一时间指导现场对钻井液进行初步的处理，随后，部门主任、副主任交替到现场去驻井，在现场根据井下情况，提出解决措施并指导实施，通过钻井液性能及时调整，使得井下情况得以正常。
　　在塔河油田KUD3井在施工过程中，井下情况也较为复杂，钻井液技术人员及时调整钻井液性能，使得该井二开顺利完钻。在二开中完电测作业环节，由于地层蠕变原因，该井起下钻井眼始终不畅通，如不彻底解决这一问题，势必给后面的作业带来很大隐患，钻井液方面和工程上一起认真分析遇阻原因，大胆突破传统思路，认为遇阻井段存在膏质泥岩蠕变缩径的情况，于是在征得甲方同意的情况下将钻井液密度大幅度提高，井下复杂状况消失。而这一问题的解决，也为油田该区块后来所布井的施工摸索出行之有效的应对措施。