塔河采油二厂奏响新年上产号角

　　[中国石化新闻网 2011年1月18日] 千里油区风帆劲，战鼓隆隆催人进！新年来临，号角声声，战鼓震天，采油二厂夺油上产一派热火朝天。
　　2011年该厂干部职工在矢志确保304万吨的原油任务基础上，力达308吨，突破310万吨。如何克服诸多困难，安全高效运作，高效完成原油开采任务？采油二厂的答案是：创造条件，迎难而上！该厂号召全体干部职工思想上多一份责任，多一份产量；工作上创新举措，效果上求新突破；克服新区建产和老区稳产“绊脚石”，打赢新年夺油上产攻坚仗。
　　立足油井保稳产
　　该厂深化地质认识，对注水困难井实施酸化改善渗流能力，缝洞带低产低效井实施大型压裂，使停产井、低产低效井治理再上新台阶；老区堵水中深化储层认识，完善地质概念模型，引进新型堵剂，优化施工参数，提高挤堵工艺技术，获取老区碳酸盐岩短层段堵水新突破。
　　加大压降测试力度，结合动态监测中试井的解释方法和理论，分析缝洞型碳酸盐岩油藏中孔、缝、洞的渗流机理及油藏地质特征，建立溶洞-井筒连通、缝洞-井筒连通、孔缝洞-井筒连通等多种地质模型，指导油藏开发。
　　针对前期研究中存在的油井稠油胶质、沥青质在井筒环境发生快速变化的情况下容易析出，导致管柱堵塞、卡泵、堵油嘴等现象，重点开展化学防-清胶质、沥青质、井下管柱优化、稠油泵的改进，推广应用井下混配器、扩大试验5000米超深电泵和掺稀井注采一体化管柱等新工艺新技术。
　　精心组织促运行
　　该厂积极加强稀油动态管理和调配，与一厂、三厂、特管中心及采油厂内部各采油分队的沟通交流，合理调配倒运车辆和稀油资源，保证稀油供应，确保新井、措施井的投产和掺稀井的正常生产。加强油地关系协调，确保生产运行及征地工作顺利运行，加快地面流程及电力线建设进度，降低三倒费用、原油损耗及发电机用量，切实降低运行成本。
　　在井投产运行中，提前准备稀油、泵车及临时掺稀、生产流程及时与完测中心交接井并归还试油流程，同时加快进站、集中掺稀流程建设力度，确保产能建设工作顺利开展。
　　针对集输系统处理负荷大、处理难度高、腐蚀老化日趋严重“顽症”做好破乳剂浓度调整，后期条件允许的情况下完成剩余2座一次沉降罐的检修。
　　未雨绸缪筑安全
　　该厂在“五防两控”的基础上，开拓思维、不断探索硫化氢及井控管理新工艺、新方法，强化人员培训，强化防护器材的配置，做到配置到位、防护到位，确保采油厂安全生产。分别对高含硫化氢井、高压油气井、核心井站站等重点区域增加检查频率和检查力度，强化直接作业环节的安全监督管理，严格施工人员的资质审查、措施方案审查、以及现场监护，避免直接作业环节各类事故的发生。提炼硫化氢井预案，符合操作性、针对性，实战性。
　　环保治理滴水不漏。依据中石化环保考核指标，结合油田生产经营指标和污染物排放的实际情况，提高废水回注率，减少废气排放量。加强对环境敏感区内钻前、钻后施工过程的监督检查和验收工作及农田、水域的管道巡检工作，不留隐患死角。在采油厂试点单位清洁生产审核基础上，展开清洁生产，围绕节能、节水、降耗、增效，加快清洁生产的实施。