大庆采油六厂：压裂“老年”油井技高一筹

　　[大庆油田报 2011年1月4日] 大庆油田进入特高含水期以后，多年的高效开发使许多油井步入了“老年”，怎样使老井“延年益寿”，最大限度地发挥作用？只有运用新技术和措施。
　　压裂作为实现这一目标的重要手段之一，被采油六厂科技人员运用得游刃有余。
　　截至目前，这个厂对水驱40口油井实施了压裂，措施初期平均单井日增油6.2吨，含水下降7.3个百分点，累计增油1.3万余吨。
喇嘛甸油田以厚油层发育为主，七八米厚的油层在这里随处可见，但剩余油分布高度零散。重复压裂的井越来越多，大大提升了压裂井的选取难度。
　　为了扩大选井界限，解决厚油层层内动用差异大、剩余油富集的问题，采油六厂实施了“3333”工程。“3333”，即“3个转移、3个应用、3个结合、3个坚持”。其中，以“3个转移”尤为重要。
　　在压裂选井过程中，他们把以前低于全区综合含水两个百分点的采油井，扩大为在全区综合含水相近的所有采油井，使“小树”变成“森林”；在压ਣ层上，由原来的薄油层转移到剩余油富集的厚油层内；压裂层也由原来的大段压裂转移为多段细分压裂。
　　以喇9－1888井为例，这口井在1994年进行了压裂，增油效果良好。今年4月以后，这口井的产量却呈现出成倍下降的趋势。
　　科技人员通过开交流会、分析会查找这口井的症结所在，确定了“病因”：以前的压裂方式为大段压裂，压裂规模小，且层段内有部分小层，原压裂改造效果差，剩余油较富集。
　　为有效改善开发效果，科技人员优选出3个压裂层段进行重复多裂缝压裂。措施初期，日增油5.9吨，综合含水下降1.5个百分点。 　　
　　喇嘛甸油田的油层发育特殊，表面上看油层很厚，其实里面夹杂着许多薄油层，这些油层的渗透率各不相同，要分开进行压裂。
　　采油六厂地质大队副大队长赵云飞说：“油层中间的夹层薄，压裂时，一旦封不住，两个油层就会出现串层。”串层就意味着高渗透层的水会流到低渗透层内，那时，再想挖掘低渗透层的剩余油，难度极大。
　　于是，采油六厂科技人员在封隔器上做起了文章，研制出了高承压长胶筒封隔器。这种封隔器是在普通封隔器的基础上，将长度从25厘米增加到了1米，即使压力再高，也不会发生串层现象。
他们对4口井做了试验，平均单井日增油达6.7吨，多创效106.8万元，让采油六厂科技人员信心倍增，开始大面积应用这种封隔器。今年，他们对29口小夹层井实施了压裂。其中，18口油井在措施初期，平均单井日增油6.2吨，含水下降5.4个百分点。
　　为使压裂井有充足的能量供应，保证压裂效果，采油六厂科技人员始终坚持做好压前培养、压中监督和压后保护工作。
　　在压裂前一个月，采油六厂技术人员就开始对这些井进行压前培养。在精心编制油井措施方案的同时，他们及时为流压、液面较低的油井编制周围注水井的加水方案，为压裂井补充能量。
　　在压裂井作业施工监督过程中，他们加大了对示范区的13口压裂井的监督力度，确保各项指标达到设计要求。
　　压裂后保护也是一个不容忽视的环节。采油六厂科技人员对115口试验井开展了实施压后保护与未实施保护的效果比较。其中，压后保护井压裂后有效期在9个月以上的井数比例，比压后未保护井高7.7个百分点；压后保护井有效期内平均单井累计增油736吨，比压后未保护井高126吨。对比发现，压后保护井的“寿命”更长些，并可有效保证增油效果。
　　为此，他们加大了压后保护力度，对压裂后液面较低、供液不足的措施井，及时进行“补水”，让压裂井依旧“老当益壮”。