雅克拉采气厂小改革实现增产大文章

　　[中国石化新闻网 2010年12月23日] 在茂名石化乙烯生产调度室，谈起四支火炬三支灭了明火，大家按捺不住心头的激动：火炬顶上烧的都是钱啊！调度们给记者算了这样一笔帐：一吨甲烷氢2389元，一吨干气3757元，一个月回收气体1500吨，价值450多万元，一年下来就可以从火炬拿回近5000万元。
　　热议多年的堵截烧钱“天灯”，为什么变为现实？据了解，为了减少气体排放火炬燃烧，茂名乙烯强化管理与技术改造双管齐下，一方面建立火炬系统操作检查考核制度，严格控制气体排放量，对正常生产情况下排放量超标的给予经济处罚，引导职工精心操作减少排放。同时，改造完善气体回收利用系统，将A火炬与D火炬两套燃料系统整合成一套系统，扩大储存能力，避免排放浪费。这样，通过调整优化，不花多少投资，在正常生产情况下，三支火炬基本消灭明火，原来放火炬烧掉的干气被用作动力燃料或生产原料，取得了化害为利变废为宝的效果。
　　“大乙烯要有大优化”。循着这一思路，茂名乙烯优化生产步伐加快，成果迭出：
　　优化资源配置。茂名乙烯本着让资源发挥最大效益的理念，实施了碳九输炼油系统技改工程，为炼油系统增产成品油增加了资源。同时，增加裂解装置的轻烃投放量，既降低原料成本1000多万元，又使双烯收率提高。
　　突破生产瓶颈。针对2号裂解装置由于分离与精馏系统不稳定等困难，茂名乙烯组织精兵强将，对生产难题展开攻关，寻找症结所在，优化生产操作，经过一个多月的艰苦探索，乙烯收率达到百万吨乙烯投产以来的最好水平。
　　持续节能减排。茂名乙烯发动职工查漏点议潜力搞整改，使优化节能文章常作常新。2号高压聚乙烯热水系统蒸汽长期放空，在优化挖潜中职工查出症结在于两个仪表阀门泄漏，整改后降伏了“白龙”，一年减少400吨蒸汽损失，价值80万元。丁二烯装置的尾气过去送火炬烧掉，经过优化技改后，改为送裂解装置做原料，一月可回收利用尾气900吨，价值410万元。同时，实施了乙烯裂解炉增设空气预热器、全厂装置凝液回收等20多个优化技改项目，2010年仅优化一项就增效1.71亿元。