装备更新给力油气田开发

　　[中国石化报2010年12月2日] 近日，华北石油局五普钻井公司新引进的5000米钻机运抵大牛地气田承担大位移定向井作业，现场应用效果显著。
　　近几年，该公司注重钻井装备实力提升，淘汰能耗高、故障频发的钻机设备，并根据施工区域的地形地貌、井型的不同要求，科学合理调配钻机，更好地满足低渗透油气田开发需要。
　　今年，他们购进4000米和5000米两套钻机，目前拥有2000～7000米不同型号的钻机18套。
　　因地制宜 追求钻机轻便实用化
　　五普钻井公司施工的主战场镇泾油田和宁东油田，地面沟壑纵横，地质条件复杂，油层埋深多数在2000米。该公司将较为轻便的钻机调往该区块施工，以便快速完成探井、开发井施工，今年钻井总进尺在工区遥遥领先。
　　2008年，为适应该工区丛式平台井的施工，该公司购置一套带有整拖导轨的4000米钻机，这种井型可实现在一个平台上向不同方向施工多口定向井。该钻机可实现整体移动，在条件具备的情况下，半个小时即可实现钻机整体移动，有效缩短搬迁时间。前不久，该套钻机施工的两口定向井，分别以5.48天、3.93天创工区耗时最短纪录。
　　今年，他们购置的另一套车载型2000米钻机，在麻黄山工区宁东油田完成两口套管开窗定向井的施工，这样的轻便型钻机搬迁、安装都极为方便，几个小时就可以完成原来使用大型钻机六七天才能完成的工作量，大大提高钻井效率。
　　他们还为各井队配置120千瓦的方舱发电机组，该机组结构紧凑，搬迁快捷，静音效果好，降低噪声，在井队非正常生产期间使用，缩短400千瓦大型等发电机的使用时间，每日可节省燃油500千克。
　　最近，该公司拟计划购置一批实用性更强的车载电动30钻机，这些钻机具备快速到达施工地点、钻井效率高等特点，特别适合黄土塬区施工，其井架可以垂直升降，减少井场占用面积，满足油气田低成本“绿色”开发需要。
　　以人为本 高科技装备显现人性化
　　5年前，五普钻井公司使用的钻井设备大部分是上世纪70年代的“老罗马”钻机，设备漏油、漏水现象严重，故障率高。
　　近几年，为满足高效、低耗的油气田开发需求，该公司购置了国内先进的ZJ50、ZJ40、ZJ70等型号的钻机，并为新钻机配置司控操作室，操作人员通过监控系统即可观察钻机关键部位运转状况，及时采取相应措施。
　　“以前的老钻机，司钻操作要站在五六米高的钻台上，风吹日晒是难免的。现在使用新钻机，坐在空调房内操作，舒服极了。”井队司钻工高兴地说。
　　为满足大牛地气田复杂工艺井的施工需要，多数钻机配备先进的顶驱装置、无级变速装置、高效柴油发电机组等设施。该装置在钻进过程中可随时转动钻具、向井内注入钻井液，及时应对井下复杂情况，预防和处理事故。
　　无级变速装置可以根据井内状况自动调整转速，满足工程需要，在钻进过程中一次可以接3根钻杆，在快速钻井中，大大降低员工劳动强度。
　　他们配备的高效节能柴油发电机组，不仅无须专人看守，而且还带有快速报警、自动停机功能，一旦出现异常现象会鸣笛提醒。
　　在大牛地气田，随着大位移水平井和深探井的增加，该公司引进5000米、7000米的大钻机，配备先进的无线随钻测量仪器，监测钻头钻遇的地层，保证各种复杂工艺井顺利施工。
　　小改小革 设备大修周期延长25%
　　钻机生产厂家在装备研制过程中，往往只考虑钻机的整体部件，一些与生产紧密相关的设施往往容易被忽略。
　　如在钻机使用过程中，向设备的运转部位加注润滑油是非常频繁的工作。井队员工在加注润滑油时，往往是用小手提桶从大油桶内倒油，在野外环境中，风沙尘土很容易混入油品，影响油品质量。使用一个小油桶加注不同型号的润滑油，不同牌号油品混淆后，影响润滑油性能。
　　针对这种情况，该公司设备管理部门认真调研，自行研制油品自动加注装置，该装置固定在专用房间内，利用专用输油管线，可以满足五六种不同型号油品的加注，实现专管专输，确保油品质量。
　　井队柴油机散热器所用的冷却水，往往就地取材，所用水含较多的矿物质、杂质，硬度高、酸性大，极易结垢影响散热效果。在夏季，冷却水降温差，柴油机温度上升快，常常使用体外辅助降温，造成水资源浪费。
　　针对这种情况，该公司在大牛地气田成立冷却水软化处理站，将水进行软化以满足柴油机冷却水的需求。现场实际应用，冷却效果显著，柴油机不再出现高温现象。
　　该公司通过小改小革，规范现场油、水的使用方法，使得钻井动力设备大修周期由过去的2万个小时延长到2.5万个小时以上。