井下压裂新技术填补塔里木工艺空白

　　[吐哈石油报 2010年12月3日] 日前，井下公司特种压裂二队在塔里木油田轮古701—H1井实施超深多层分段水力喷射酸化压裂新工艺首获成功，填补了塔里木油田超深井多层水力喷射酸压技术空白，为该油田孔洞型超深碳酸盐岩水力喷射酸压工艺提供了理论依据和实践经验。
　　轮古701—H1井是塔里木油田公司部署在塔北隆起轮南的一口开发水平井，测井解释储层类型为孔洞型、裂缝孔洞型、裂缝型和洞穴型。因水力喷射压裂易形成纵向裂缝，井下公司接到施工任务后，为最大限度提高该井单井产量，提高单井储层动用程度，详细研究井身结构、地质岩性，决定采用多层分段水力喷射酸压施工，试验“老井多次利用”的完井工艺。
　　针对轮古701—H1井储层埋藏深、施工压力高、区域分层压裂无经验支持，井下公司专门成立施工领导小组，精心策划，精细组织，明确分工，责任到人。压裂队克服冬季气候寒冷，工作量大，时间紧张等实际，备水、配液、转酸、检修、调试设备、模拟流程等工序一气呵成，严防中间环节出现纰漏，出现冻堵、冻液现象，并多次召开技术讨论会，分析施工难点、风险点，精心编制QHSE“两书一表”及应急预案，优化设计方案，明确风险削减及控制措施。
　　11月30日，施工打响。井下公司将轮古701—H1井全井段分为12段，采用油管和环空双管注入方式将交联酸缓缓注入井内，并在国内首次使用100目石英砂射孔。施工中，井下压裂人员严格按照设计要求，不断优化施工方案。岗位员工加强巡回检查，确保施工顺利进行。历经10余个小时连续作业，轮古701—H1超深井多层分段水力喷射酸压施工圆满结束，施工技术参数、施工曲线及其它各项资料录取全准率达100%，压裂一次成功。