雅厂采处一队优化工艺系统增产增效显著

　　[中国石化新闻网 2010年11月25日] 今年以来，雅克拉厂采处一队进一步加大设备管理力度，通过优化主工艺系统、辅助系统和外输系统，增产增效显著。
　　优化主工艺系统，实现原油、液化气和轻油大幅增产。该队通过优化干燥系统，使装置生产由280万方/天增至300万方/天，原油突破600吨/天，日增油38吨，既保障了装置运行，又大幅缓解了采气厂产量紧张的矛盾。通过优化分馏系统，使液化气日产由180吨/天增至190吨/天以上，日增液化气10吨以上，液化气产量较2009年增产43%。通过优化凝析油稳定系统，使轻油产量由100吨/天增至120吨/天以上，日增轻油20吨以上，轻油产量较2009年增产44%。
　　优化辅助系统，装置运行更稳更高效。通过优化辅助制冷系统，实现了冷水机组运行无故障，有力保障了装置夏季超负荷条件下的高效运行。通过优化开闭排油水回收系统，使装置与污水站之间的排水收油操作模式由“红绿灯式”变为“立交桥式”，互不干扰、互不碰头、互不影响，实现了处理站年排水1.9万方,年收油3500方。通过优化火炬放空系统操作，大幅降低了火炬熄灭的风险，保障了安全运行。
　　优化外输系统，实现增产与节能双丰收。通过优化西气东输系统，使1-11月的月输气持续递增，日输气量由120万方/天递增最高的215万方/天，做到了干气全年无放空，输气量突破5亿方，连续三年递增一亿方。优化凝析油外输系统，实现低频外输，外输泵大修频次由原2～3次/年基本降为零，并年节电50余万度。通过优化液化气、轻油装车和外输系统，在产量和装车量增加近45%条件下，最高日装液化气、轻烃和凝析油突破50辆，并实现连续5年安全充装无事故。