孤东精细注聚管理助推三采区块稳产

　　[胜利日报2010年9月14日] 孤东采油厂精细注聚动态管理，强化环节控制和基础管理，注聚质量稳步提高，确保了三采区块产量平稳运行。截至8月底，这个厂三采区块累计产油54万吨 ，完成年度计划的67% 。
孤东采油厂以区块单元为研究对象，根据不同区块特点，进一步优化开发目标和综合治理措施，降低含水，不断提升注聚区增油效果。
　　这个厂实施注聚井分级分类动态管理，把单井分为高压注入井、合理注入井和低压注入井三个级别，每一级别作为一类进行管理。不同类别的井，影响因素不同，采取针对性的措施，因井治宜，使不正常注入井向合理注入井转化，努力做到现场与配注、设计浓度、标准黏度三符合，促进聚合物段塞的形成。
　　为确保三采单元产量、注入量的平稳运行，这个厂实施“注聚井生产预警方案”、“特殊井注入管理规定”、“保钻井区管理规定”,保证平稳注聚。他们采取日跟踪、旬分析、月总结的运行模式。每天对注聚单元、单井的生产情况进行跟踪，对注入量、产量变化当天分析，找出原因，制定对策，及时组织实施。对保钻、保作业或其他原因关井，开井后及时进行补水，对调配井和措施井每天跟踪效果，有效进行二次调整。
　　这个厂实施注聚区块综合治理，提高注聚增油效果。为减缓后续水驱后含水回返，这个厂在七区西二元复合驱重点开展了含水回返井治理，同时加强低效油井提液工作，今年以来已实施8井次，日增液285吨，日增油18.5吨，含水下降0.4%，取得良好效果。针对二区注聚区处于见效高峰期，层间矛盾突出、部分井注入压力高的问题，通过优化注入，加大分层注聚及解堵工作，挖掘次要层潜力，有效延长了见效高峰期。截至目前，项目累增油50万吨，提高采收率4.8%。
　　这个厂以提高注聚黏度为目标，强化环节控制和基础管理，确保注聚质量稳步提高。这个厂深化黏度影响因素分析，从药剂质量、污水水质和系统监测、环节监控三方面入手，强化控制管理。他们加强三采药剂质量检测分析，从源头控制注聚质量；进一步完善聚合物干粉、石油磺酸盐、表面活性剂和甲醛等药剂的管理制度，严格检查考核，做好来料的接收登记、数量核实把关和现场使用管理，并按三采药剂来料数量，按一定基数进行检测，有效监控了进入现场的三采药剂质量。
　　污水水质对聚合物溶液黏度降解影响大，为此，这个厂在三条注聚用污水线上设置了5个取样点，每5天检测一次水质，不同区块注聚站每天检测一次水质，发现矿化度、钙镁离子、含油量、悬浮物和SRB菌等水质指标不符合要求的，及时与有关部门联系整改。
　　这个厂还加强注聚质量考核，确保注聚质量指标全部达标。加大现场检查监控力度，对注聚质量实施全程监控，进一步健全完善注聚质量相关资料，建立日跟踪数据系统，及时掌握注入情况，确保三采区块注聚质量。