长庆钻井总公司加快成果转化 助力钻井提速

　　[中国石化新闻网 2010年9月15日] 9月9日，继3套丁二烯装置成功开车后，扬子石化烯烃厂1套和2套丁二烯装置相继产出合格产品。至此，扬子丁二烯装置完成了全部的大检修任务。
　　丁二烯装置全面大修，是扬子丁二烯检修史上的第一次，由于任务重、时间短、难度大，加之丁二烯车间人员紧缺，给检修工作带来了较大的困难。为了确保检修工作的顺利开展，烯烃厂丁二烯车间未雨绸缪，从8月初期起，就开始了人员调配、任务划分以及员工培训等各项工作。车间将技术人员和倒班一线的生产骨干分为两套停车人马，由各装置技术员全权负责各自装置的停车工作，对相关班组长进行任务安排，明确并细化停车任务与标准。同时车间编制了各套丁二烯装置的检修方案，经厂部审批后，打印上墙，方便职工们学习和参考。对于重点项目和重点设备，丁二烯车间进行充分的风险评估，并制定相应的安全措施，同时组织职工和施工单位对检修方案和风险评估进行学习。8月14日装置停车后，车间精心组织岗位员工，严格按照工艺停车方案进行倒空、置换、吹扫、蒸煮等工作，严格控制物料排放量。在整个检修过程中，丁二烯车间积极强化检修现场施工监管力度，严抓检修安全与文明施工。车间各职能人员每天对现场进行巡回检查，对违章现象进行查处纠正，尤其是对动火作业、临时用电、进塔入罐、起吊作业等进行严格的票证检查。9月份以后，丁二烯检修进入扫尾阶段后，车间稳步推进装置开车准备工作。车间对丁二烯装置严格进行气密查漏，同时，积极开展“查隐患扛红旗”活动，严查装置隐患确保安全顺利开车。车间还在各套装置间开展气密查漏“创先争优”活动，为装置的安全顺利开车创造了条件。